焊接順序

1、焊接技能培訓(xùn)內(nèi)容,選編 ：劉棟2008 06 18,焊接三要素,1 優(yōu)秀的操作者 2 高品質(zhì)的焊接設(shè)備 3 合格的焊接材料,合理的焊接工藝（法）符合焊接要求的場地（環(huán)）,,,,,,,,,,,,,,,,,,KRⅡ500,,,,,,,,,,,,,,,,,A,,,,,,,,V,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,焊槍,送絲電機,電磁氣閥,遙控盒,氣管

2、,流量計,氣瓶,工件,六芯電纜,正極電纜,負極電纜,焊接電源,,,,A,,,,,,,,,,,配電箱,,,,+,_,,,1.焊接方法分類,,,,,,,,,,,,,,,,,,,等離子弧焊,非熔化極,TIG,激光焊,電子束焊,釬焊,電渣焊,MAG,壓力焊,鋁熱焊,氣焊,CO2,MIG,電弧焊,熔化極,手工焊,埋弧焊,熔化焊接,,將被連接金屬局部熔化，然后冷卻結(jié)晶使分子或原子彼此達到晶格距離并形成結(jié)合力，這種焊接方法叫熔化焊接。 需要一個

3、能量集中，熱量足夠的熱源。 能量集中性：就是在金屬電極中單位面積所通過的電流越大，能量集中性越好。,熔化焊接,2.熔化焊接的主要特征,焊接部位必須采取有效的隔離空氣保護，使焊接部位不能和空氣接觸，以免造成焊道的成分和性能不良. 保護方式有三種:氣相,渣相,真空.,電弧焊：以氣體導(dǎo)電時產(chǎn)生的電弧熱為熱源。熔化極：焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。非熔化極：電極（鎢極）不熔化。MIG焊：金屬極（熔化極）惰性氣體保護焊TIG

4、焊：鎢極（非熔化極）惰性氣體保護焊MAG焊：金屬極（熔化極）活性氣體保護焊CO2焊：二氧化碳氣體保護焊,名詞解釋,熔化極式產(chǎn)品分類及優(yōu)缺點,手工焊（焊條電弧焊）：效率低，浪費原材料，不節(jié)能，能量不集中，綜合成本高，操作技術(shù)復(fù)雜.使用焊機為交流焊機或直流焊機。 CO2氣保焊（半自動）：高效,節(jié)能,能量集中,焊道韌性好,焊接中厚板(1mm以上)綜合成本比手工焊低3倍，操作技術(shù)簡單，全位置焊。易實現(xiàn)自動焊。有廣闊的發(fā)展。

5、 MAG氣保焊： 克服CO2氣保焊飛濺，成形不太好的缺點，使用MAG（Ar 75%以上，CO2 25%以下）氣保焊，使用大電流，焊接過渡過程變?yōu)閲娚溥^度。 MIG(出廠銘牌MIG/CO2/MAG）焊中厚板，可以焊接所有工業(yè)用金屬,,熔化焊接的保護方式,氣體保護焊的定義： 用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊 接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護電弧焊，簡稱 氣體保護焊。常用的保護氣體：

6、 有二氧化碳氣（ CO2）、氬氣（ A r ） 、 氦氣（He）及它們的混合氣體（CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、…… ）。,3 .氣體保護電弧焊,1 CO2或MAG（Ar ≥ 80%；CO2≤20%）焊低碳鋼.低合金鋼。2（Ar ≥ 95%；CO2 ≤ 5%）或（Ar≥98%；O2 ≤ 2%）焊實心不銹鋼(脈沖焊噴射過渡）.3 Ar焊鋁及其合金 脫氧銅 硅青銅鈦.藥心焊

7、絲：CO2 MAG或不用氣體.（N2，N2和Ar）銅及銅合金.,CO2氣保焊機常用的保護氣體,由于不同的保護氣體形式及電弧狀態(tài)，電氣特性`熱效應(yīng)`冶金反應(yīng)及焊縫成形等的顯著不同.,C02氣體保護電弧焊是使用焊絲來代替焊條,經(jīng)送絲輪通過送絲軟管送到焊槍,經(jīng)導(dǎo)電咀導(dǎo)電,在CO2氣氛中,與母材之間產(chǎn)生電弧,靠電弧熱量進行焊接。 CO2氣體在工作時通過焊槍噴嘴，沿焊絲周圍噴射出來，在電弧周圍造成局部的氣體保護層使溶滴和

8、溶池與空氣機械地隔離開來，從而保護焊接過程穩(wěn)定持續(xù)地進行，并獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。,4.C02氣體保護電弧焊的工作原理,不同品種焊機適用范圍,KRⅡ500 (CL4) ： 適用于厚板水平作業(yè)，電流大于300A。KRⅡ350： 集中KRⅡ500和KRⅡ200的優(yōu)點。KRⅡ200 ： 適用于薄板焊接，可全位置焊。,焊接效果,溶深大溶深大、坡口加工小，溶深是手弧焊的三倍,溶敷效率高手弧焊焊條溶敷效率是60%CO2焊焊絲溶敷效率是90%

9、,引弧性能好能量集中，引弧容易，連續(xù)送絲電弧不中斷。,焊接質(zhì)量好對鐵銹不敏感，焊縫含氫量低，抗裂性能好，受熱及變形小，,焊接范圍廣可適用低碳鋼高強度鋼普通鑄鋼全方位焊,焊接速度快單位時間內(nèi)融化焊絲比手工電弧焊快一倍,與手工焊比：成型不夠美觀，飛濺較大，抗風能力差，設(shè)備較復(fù)雜。,,5.C02氣保焊的特點,,二.CO2焊主要規(guī)范參數(shù),,,,,,4.焊接電流,2.焊絲,1.氣體,3.干伸長度,7.極性,6.焊接速度,5.焊接電壓,純度

10、：純度要求大于 99.5%，含水量小于0.05%。性質(zhì)：無色，無味，無毒，是空氣密度的1.5倍。存儲：瓶裝液態(tài)，每瓶內(nèi)可裝入(25 - 30)Kg液態(tài)CO2 ，比水輕。加熱：氣化過程中大量吸收熱量，因此流量計必須加熱。容量：每公斤液態(tài)CO2可釋放510升氣體，一瓶液態(tài)二氧化 碳可釋放15000升左右氣體，約可使用10--16小時。流量：小于200A：氣體流量為15--20升/分 大于200A：氣體流量為

11、20--25升/分提純：靜置30分鐘，倒置放水分，正置放雜氣，重復(fù)兩次。,1. CO2 氣 體,產(chǎn)生氣孔的現(xiàn)象及原因,CO氣孔：焊絲不合格，工件含碳量大。H氣孔：水，油，銹.,N氣孔：主要原因是氣體保護效果不好。 氣瓶無氣；氣路漏氣（接頭處未緊固,流量計堵塞,流量過小,未加熱, 電磁閥壞.送絲管密封圈壞,熱塑管壞,槍管密封圈壞,氣篩壞）；噴嘴堵塞嚴重；噴嘴松動，焊槍角度太大；干伸長度大；規(guī)范不對，焊接部位有風。見下圖,2.

12、 焊 絲,因CO2是一種氧化性氣體，在電弧高溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣，具有強烈的氧化作用，使合金元素燒損，所以CO2焊時為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫較高的機械性能，必須采用含有S i、M n等脫氧元素的焊絲。 CO2焊使用的焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊絲既要保證一定的化學(xué)性能和機械性能，又要保證具有良好的導(dǎo)電性能和工藝性能。CO2焊絲分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩種。,實芯焊絲的型號、特征及適用范圍,常用的實芯焊

13、絲型號 ： H 0 8 M n 2 S i A H：焊接用鋼, 08：含碳量0.08 % , M n 2 %的錳, S i: 1 %的硅, A: 含硫、磷量小于0.03 % , 無A則小于0.04 % , 為了提高導(dǎo)電性能及防止焊絲表面生銹，一般在焊絲表面采用鍍銅工藝，要求鍍層均勻，附著力強，總含銅量不得大于0.35 %,A). 實 芯 焊 絲,不同焊絲直徑使用電流范圍,外觀檢查：

14、焊絲平排密繞,直徑均勻,表面光亮,焊絲盤無破損。性能檢查：化學(xué)成分不合格,嚴重影響焊接質(zhì)量,必須采用優(yōu)質(zhì) 焊絲。焊接電流：必須在焊絲許用電流范圍之內(nèi)。電流過大將引起溶 池翻騰和焊縫成形惡化。電流過小能量集中性變差，飛濺變大，引弧困難，溶深淺，焊縫成形不好。絲徑選用：在焊絲直徑允許電流范圍內(nèi)，盡可能選用細焊絲， 以提高焊絲溶化速度、提高引

15、弧成功率，減少飛濺， 增加溶深，改善焊縫成形，提高焊接質(zhì)量。,使用焊絲的注意事項,CO2焊與MAG焊的熔滴過渡,短路過渡：熔滴直徑為焊絲直徑2--3倍小于200A射滴過渡：熔滴直徑等于焊絲直徑Ø1.6 大于300A射流過渡：熔滴為小顆粒MAG 大于臨界電流,,,,,,,,,,,藥芯焊絲：使用藥芯焊絲焊接時，通常用CO2或CO2+A r氣體作為保護氣體，與實芯焊絲的區(qū)別主要在于焊絲內(nèi)部裝有焊

16、劑混合物。焊接時在電弧熱作用下熔化狀態(tài)的焊劑材料、焊絲金屬、母材金屬和保護氣體相互之間發(fā)生冶金作用，同時形成一層較薄的液態(tài)溶渣包覆溶滴并覆蓋溶池，對溶化金屬形成又一層保護，實質(zhì)上這種焊接方法是一種氣渣聯(lián)合保護的方法，它綜合了手工電弧焊和CO2氣保焊的優(yōu)點。,B) 藥 芯 焊 絲,藥芯焊絲,調(diào)整焊劑成分可適應(yīng)各種鋼材，及對焊縫的質(zhì)量要求,氣相和渣相雙重保護抗氣孔能力強于實芯電弧焊,熔化速度快溶敷效率高，生產(chǎn)率比手工焊高3

17、~5倍,電弧穩(wěn)定焊縫成形美觀，飛濺小，適合全位置焊接,藥芯焊絲的特點,,藥芯焊絲是由08A冷軋薄鋼帶光亮退火后經(jīng)軋機縱向折迭加粉拉拔而成，其橫截面有“O”形、“T ”形、梅花形等多種形狀。示意圖如下：,,,,,,,,,,,,,“O”形,梅花形,“T”形,藥芯焊絲的焊劑成分和焊條的藥皮類似，含有穩(wěn)弧劑、脫氧劑、造渣劑、和鐵合金等，起著造渣保護溶池，摻合金，穩(wěn)弧等作用。 藥芯焊絲按焊劑成分可分為二氧化鈦型和堿性型兩種。直徑有1.2,

18、 1.6, 2.0, 2.4, 3.2 mm。主要用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。 藥芯焊絲因鋼性較差，絲體較軟，所以對送絲機構(gòu)要求嚴格，既要降低送絲壓力，又要保證勻速送絲。,藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)及使用中的注意事項,小于300A時: L= (10--15)倍焊絲直徑.大于300A時: L= (10--15)倍焊絲直徑 + 5mm,3.干伸長度,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,定義:焊絲從導(dǎo)電咀到工件的距離.,導(dǎo)電咀L

19、工件,,焊絲直徑 (mm) 干伸長度(mm) 0.8 8 --12 1.0 10--15 1.2 12--18 1.6 21--29,,,,在焊接過程中,焊槍的高度（

20、干伸長度）和角度,自始至終保持一致（相對焊縫而言）.,,,,,焊槍操作基礎(chǔ),,,,,,,,,,,,,,,,,,＜20 0,,焊接方向,小于300A時: L= (10--15)倍焊絲直徑.大于300A時: L= (10--15)倍焊絲直徑 + 5mm,,L,焊接過程中，保持焊絲干伸長度不變是保 證焊接過程穩(wěn)定性的重要因素之一。 焊接電流一定時，干伸長度的增加，會使焊絲熔化速度增加，但電弧電壓下降，電流降低，電弧熱量減少。

21、 熱量=干伸長度熱量+電弧熱量過長時：氣體保護效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能差,電弧不穩(wěn),飛濺加大, 熔深變淺，成形變壞.過短時：看不清電弧,噴嘴易被飛濺物堵塞,飛濺大，熔深變深，焊絲易與導(dǎo)電咀粘連.,,,,,,,,,,,,干伸長度熱量電弧熱量,干伸長度為什麼要求嚴格,R不許變,焊接電流:根據(jù)焊接條件（板厚、焊接位置、焊接速度、材質(zhì)等參數(shù)）選定相應(yīng)的焊接電流。CO2焊機調(diào)電流實際上是在調(diào)整送

22、絲速度。因此CO2焊機的焊接電流必須與焊接電壓相匹配，既一定要保證送絲速度與焊接電壓對焊絲的熔化能力一致，以保證電弧長度的穩(wěn)定。,4.焊接電流,0 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 m / min,A500400300200100,,,,,焊接電流和送絲速度的關(guān)系,同一焊絲，電流越大送絲速

23、度越快。電流相同，絲越細送絲速度越快。,,焊接電壓既電弧電壓: 提供焊接能量。電弧電壓越高，焊接能量越大，焊絲熔化速度就越快，焊接電流也就越大。 U電弧 = U輸出 – U損（電纜，接觸不良）如果焊機安裝符合安裝要求的話，損耗電壓主要指電纜加長所帶來的電壓損失，如您的焊接電纜需要加長，調(diào)節(jié)焊機輸出電壓時可參考下表：,,5.焊接電壓,根據(jù)焊接條件選定相應(yīng)板厚的焊接電流，然后根據(jù)下列公式計算焊接電壓。

24、 300A時: 焊接電壓 =( 0.04倍焊接電流 + 20 ± 2)伏 舉例1：選定焊接電流200A，則焊接電壓計算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 X 200 + 16 ± 1.5)伏 = ( 8 + 16 ± 1.5)伏

25、 = ( 24 ± 1.5)伏,焊接電壓的設(shè)定,焊接電壓和焊接電流,焊接電壓:提供焊絲熔化能量.電壓越高焊絲熔化速度越快.焊接電流:實際上是調(diào)送絲速度與熔化速度的平衡結(jié)果.,電壓偏高時:弧長變長,飛濺顆粒變大, 易產(chǎn)生氣孔. 焊道寬而平,熔深和余高變小.電壓偏低時:焊絲插向母材,飛濺增加,焊道變窄，熔深和余高大.,,,,,,,,,

26、,,,,,啪嗒！啪嗒！,,,,,,嘭！嘭！嘭！,,,母材,母材,,,焊接電壓對焊接效果的影響,,,規(guī)范調(diào)節(jié),按參考公式進行焊前預(yù)制 試焊首先確定好電流 根據(jù)手感,聲音,電弧穩(wěn)定判斷電壓高低微調(diào)電壓,在焊接電壓和焊接電流一定的情況下：焊接速度的選擇應(yīng)保證單位時間內(nèi)給焊縫一定的熱量.焊接熱量三要素：熱量= I 2 R t I 2 ：焊接電

27、流的平方 R: 電弧及干伸長度的等效電阻 t: 焊接速度越快 t 越小半自動：焊接速度為30-60cm/min自動焊：焊接速度可高達250cm/min以上焊接速度過快時:焊道變窄,熔深和余高變小。,6.焊接速度,反極性特點：電弧穩(wěn)定，焊接過程平穩(wěn)，飛濺小。正極性特點：熔深較淺，余高較大，飛濺很大，

28、成形不好，焊絲熔化速度快（約為反極性的1.6 倍），只在堆焊時才采用。CO2焊、MAG焊和脈沖MAG焊一般都采用直流反極性。,7. 極 性,,,,,,,工件,焊槍,直流反極性接法,,,,,,,,KRⅡ500,,,,,,,,,,,,,A,,,,,V,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,+,,,,,,,,,,工件,焊槍,直流正極性接法,,,,,,,,KRⅡ500,,,,,,,,,,,,,A,,,,,V,,,,,,,,,,,,

29、,,,,,,,,+,,,,1. KRⅡ系列焊機特長,特長,藥芯和實心焊絲兼容,功能多,獨特的制造工藝和技術(shù),技術(shù)新,防塵性能好,無遙控盒電纜,自動穩(wěn)弧性能好,3. KR系列焊機的主要功能,缺相保護功能,焊機輸入的三相電源缺相時，焊機不能焊接達到保護目的。缺U或W相，焊機無任何動作；缺V相，空載電壓下降一半,焊機空載電壓數(shù)值： KR200空載電壓為30--34V。（34V）

30、 KR350空載電壓為45--52V。（52V） KR500空載電壓為45--65V。（66V）,電源電壓波動補償,當電源電壓在允許范圍（342V--418V）之間波動時，焊機具有自動補償功能，以使焊機輸出的焊接電壓和焊接電流不發(fā)生變化，保證焊接穩(wěn)定進行。,對輸入電源上迭加的雜波以及雷電的沖擊具有吸收或泄放功能，可有效的保護焊機內(nèi)的電子器件。但機殼

31、必須接地。,電源輸入瞬間過壓保護,焊機空載延時節(jié)電功能,焊接結(jié)束5--10分后不繼續(xù)焊接，交流接觸器觸點自動斷開，焊接變壓器斷電。以降低焊機的空載損耗。,雙重過熱保護功能,焊機超負荷工作會引起機內(nèi)焊接變壓器和晶閘管溫度上升，熱保護功能將控制焊機停止工作，并在焊機前面板上進行異常顯示。,,保證整個焊接過程都在氣體保護下進行，防止焊縫的始、尾端出現(xiàn)氣孔。提前送氣時間為0.3—0.6秒,滯后停氣時間為0.6秒。提前送氣時間可通過線路板

32、上轉(zhuǎn)換插頭SW4進行轉(zhuǎn)換。出廠時置于氣體預(yù)流“無”的位置（ 0.3 秒）。如焊槍電纜加長，可置于氣體預(yù)流“有”的位置（ 0.6秒）。,50Hz / 60Hz 頻率轉(zhuǎn)換,可通過線路板上開關(guān)SW12進行轉(zhuǎn)換，出廠時設(shè)定在50Hz。如設(shè)定錯誤，焊機的輸出電壓將不正常。50Hz檔：在380V、 50Hz的地域使用時，請設(shè)定在50Hz檔60Hz檔：在380V、 60Hz的地域使用時，請設(shè)定在60Hz檔,提前送氣、滯后停氣功能,引弧慢送絲

33、功能,為了提高引弧成功率，引弧時送絲機慢送絲(3--4米/分)以加大焊絲和工件的接觸時間（引弧熱量= I 2 R t ）。引弧成功后自動轉(zhuǎn)為正常送絲，根據(jù)電流的大小送絲速度可在（3—16米/分）內(nèi)可調(diào)。,一元化調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)焊接電流旋鈕，焊接電壓自動跟隨變化。二元化調(diào)節(jié)：焊接時，焊接電壓、焊接電流旋鈕分別調(diào)節(jié)。線路板上SW10開關(guān)向上為一元化調(diào)節(jié)，向下為二元化調(diào)節(jié)。 一元化調(diào)節(jié)適合自動焊或初學(xué)者，熟練焊工宜使用二元化。一元

34、化調(diào)節(jié)時焊接電壓旋鈕應(yīng)置于中間位置，左右旋轉(zhuǎn)可對電壓進行微調(diào)，微調(diào)量過大時可改變線路板中VR8的位置。,一元化 / 二元化調(diào)節(jié)功能,收?。盒‰娏鳎ㄐ∮?50A）。引弧時防止燒穿工件，焊接結(jié)束時填滿弧坑。收弧電流 = （0.6--0.7)焊接電流,,,起始端容易引起焊接缺陷，應(yīng)采用小電流焊接,尾端容易引起焊接缺陷，應(yīng)采用小電流焊接,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,送絲電機 電源,V,A,異常

35、 電源,焊絲直徑,收弧電流調(diào)整 收弧電壓調(diào)整,收弧,有無,,,,,,,藥芯實芯,焊絲,氣體,電源,檢查焊接,開,關(guān),KR系列焊機前面板示意圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,收?。o）操作基本要領(lǐng),,焊接電流焊接,停止焊接,收弧“無”：適用于工件的點固，短焊縫等場合。在收弧“無”方式下焊接首先將焊機前面板上收弧開關(guān)置于“無”的位置，然后設(shè)定焊接電壓、焊接電流旋鈕。收弧“無”方式焊接時工作過程如下圖所示：

36、 （焊槍開關(guān)用TS表示）,,收?。ㄓ校┎僮骰疽I(lǐng),焊接電流,焊接電流,收弧電流,停止焊接,,,,,,,收弧“有”：大電流焊接結(jié)束時可變?yōu)樾‰娏饕蕴顫M弧坑。選擇收弧“有”方式焊接須將焊機前面板上收弧開關(guān)置于“有”的位置，然后分別設(shè)定焊接電壓、電流以及焊機前面板上的收弧電壓、電流旋鈕。其工作過程如上圖所示：,收弧電流 = （0.6--0.7)焊接電流,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,回

37、燒時間VR5,電流檢測CN9,輸入頻率SW12,SW4 氣體予流,有無,低 高,60Hz 50Hz,SW6,切換,SW8,一元化電壓調(diào)節(jié),氣閥（1A）,個別,有 無,SW11 FTT,VR8,SW10,收弧,一元,印刷電路板有關(guān)器件的功能示意圖,簡易一元個別切換,FU3,附加初期條件的收弧,,,,,,,短 長,,： 解決焊接起

38、始端和尾端的焊接缺陷。引弧 時防止燒穿工件，焊接結(jié)束時填滿弧坑。選擇收弧“初期予置”方式焊接須將焊機前面板上收弧開關(guān)置于“有”的位置，然后轉(zhuǎn)換線路板上的插頭SW8到SW6。焊接前分別設(shè)定焊接電壓、電流以及焊機前面板上的收弧電壓、電流旋鈕并進行試焊。其工作過程如下圖所示：,A,t,,,收弧“初期初期予置”,,焊接電流,收弧電流,停止焊接,,,收弧電流,,,,,絲徑轉(zhuǎn)換功能,藥

39、芯/實芯焊絲選擇功能,各種規(guī)格的KR系列焊機能使用不同直徑的焊絲，焊接電流相同時，不同的絲徑對應(yīng)不同的送絲速度。當絲徑選定后，必須將焊機前面板上的焊絲直徑開關(guān)置于相應(yīng)的位置。KR200、350焊機（0.8, 1.0, 1.2 )KR500焊機（1.2, 1.4, 1.6 ）,各種規(guī)格的KR系列焊機能使用藥芯和實芯兩種焊絲，焊接電流相同時，兩種焊絲對應(yīng)不同的送絲速度。當使用藥芯焊絲時，必須將焊機前面板上的焊絲開關(guān)置于藥芯的位置。K

40、R200、350焊機可使用直徑1.2mm的焊絲KR500焊機可使用直徑1.2, 1.4, 1.6 mm的焊絲,手動送絲功能,為快速、安全地安裝、更換焊絲所用。電源開關(guān)閉合，并將焊絲在送絲機上裝好，按動送絲機上遙控盒的手動送絲按鈕，送絲電機轉(zhuǎn)動，將焊絲輸送到焊槍?？赏ㄟ^調(diào)整焊接電流旋鈕控制送絲速度，此時焊機無空載電壓輸出，焊絲不帶電。在開始和焊絲通過焊槍時應(yīng)降低速度，防止焊絲沖出太多。在手動送絲時應(yīng)注意將焊槍電纜伸直以減小送絲

41、阻力。,回燒時間調(diào)節(jié)功能,為防止焊絲在焊接結(jié)束的瞬間和熔池粘連。焊槍開關(guān)關(guān)斷后仍保持短時間（0.1--0.2S）的低電壓輸出，使焊絲繼續(xù)燃燒，因已停止送絲，可避免焊絲的粘連。改變線路板中VR5的位置可改變回燒時間。例：焊槍電纜加長，回燒時間也加長。,F.T.T消熔球功能,為提高引弧成功率，焊接結(jié)束時，保持短時間的適當電壓輸出，以消掉或減小焊絲端部的熔球，以利于再次引弧?？赏ㄟ^改變線路板上轉(zhuǎn)換插頭SW11設(shè)定此功能。出廠時在“

42、無”檔，在使用延長電纜時，也應(yīng)設(shè)定在“無”的位置。,輸出端短路保護功能,當焊機輸出端發(fā)生異常短路時，上千安培的短路電流會將焊機中的焊接變壓器和晶閘管燒毀。本功能的作用是在短路發(fā)生后，自動控制焊機的電壓輸出，抑制短路電流，保證焊機的安全。但異常短路的發(fā)生仍會對焊機使用壽命造成一定的影響，所以在工作中應(yīng)盡力避免異常短路的發(fā)生。,焊接電弧引燃后，通過對電流的檢測，線路板中繼電器觸點閉合，由插頭CN9向焊機外輸出引弧成功信號，以便于

43、焊接專機或焊接機械人的同步控制。使用時，切斷CN9的短路線作為引出線的端頭。注意：繼電器觸點容量：電阻負荷時DC30V，2A或AC125V，0.5A,焊接電流檢測功能,氣體檢查/ 焊接功 能,焊接前調(diào)整、設(shè)定氣體流量用。首先連接好供氣系統(tǒng)，打開氣瓶閥門，閉合焊機電源開關(guān)，將焊機前面板上氣體開關(guān)置于“檢查”位置，此時送絲機上電磁氣閥打開，即可通過流量計上的流量調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)定氣體流量。設(shè)定完畢或焊接時此開關(guān)應(yīng)置于焊接位置。,直流電

44、抗器抽頭轉(zhuǎn)換功能,顯示及過流保護功能,電壓表：工作時顯示空載電壓和焊接電壓或收弧電壓電流表：工作時顯示焊接電流或收弧電流電源指示燈（綠）：閉合焊機電源開關(guān)后電源指示燈亮異常指示燈（紅）：焊機超負荷工作，溫度過高時異常燈亮電源保險：焊機前面板（1A），燒斷后斷焊機不能工作送絲電機保險：焊機前面板（8A），燒斷后電機不能轉(zhuǎn)動氣閥保險：線路板（1A），燒斷后氣閥不工作，無氣體輸出加熱器保險：焊機后面板（3A），燒斷后流量計不能加

45、熱,KR350、500焊機的直流電抗器備有中間抽頭備用。在擺動焊或高速焊接時可接到中間抽頭，減少使用線圈，以改善電弧的自身調(diào)節(jié)性能。,焊接電源的安裝、使用與維護保養(yǎng),安裝：1. 距墻壁20cm以上，兩臺并放相隔30cm以上。 2. 放在避免陽光直射、避雨、濕度和灰塵小的房里。 3. 焊機外殼必須接地,電纜直徑應(yīng)大于14mm2以上。 4. 焊機輸入、輸出的連接必須

46、牢固，并加以絕緣防護。 5.焊機的輸入、輸出電纜截面積應(yīng)符合要求,不要過長.使用: 1. 焊接前應(yīng)將相應(yīng)的功能旋鈕、開關(guān)置于正確位置。 2. 焊機電源開關(guān)打開后,電源指示燈亮,冷卻風扇轉(zhuǎn)動, 焊機既進入準備焊接狀態(tài)。維護保養(yǎng)： 1. 每6個月用干燥的壓縮空氣清除焊機內(nèi)部的灰塵一次。 2. 注意焊機不受外物的擠壓

47、、砸碰。 3. 焊機超載異常報警后,不要關(guān)閉電源開關(guān),利用冷卻風 扇進行冷卻,恢復(fù)正常后降低負載，再重新焊接。,注意負載持續(xù)率！ 不許超過額定電流使用！ 堅持日常維護保養(yǎng)！ 為了既滿足實際焊接生產(chǎn)的需要，又減輕焊機重量，降低制造成本，節(jié)約能源。通常焊機容量都是按額定負載持續(xù)率和額定電流進行設(shè)計、制造，因此使用時必須給予足夠的重視！ 什么叫額定負載

48、持續(xù)率？ 允許焊機以額定電流連續(xù)焊接的時間與十分鐘（國家標準）工作周期的百分比叫額定負載持續(xù)率。,延長焊機使用壽命的注意事項,2. 送絲機,CO2焊的焊接質(zhì)量不僅與焊接電源的性能有關(guān)，而且還取決于送絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 KRⅡ系列焊機送絲系統(tǒng)：控制方式為等速送絲， 送絲方式為推絲式。 等速送絲配以恒壓特性可實現(xiàn)良

49、好的自動穩(wěn)弧性能。 推絲式是應(yīng)用最廣的一種送絲方式，其特點是焊槍結(jié)構(gòu)簡單輕便，適于操作。但焊絲需經(jīng)過較長的送絲軟管才能送出焊槍，焊絲在送絲軟管中會受到較大阻力，影響送絲的穩(wěn)定性，因此送絲軟管的鋼性和長度是設(shè)計時要考慮的重要因素。,送絲裝置的額定規(guī)格,藥芯和實芯焊絲兼容,導(dǎo)電咀內(nèi)徑=焊絲直徑 + 0.1--0.2mm 送絲管內(nèi)徑=焊絲直徑 + 0.2--0.5mm,,,,,,,,壓輪,送絲論,送絲軟管,焊絲,導(dǎo)電嘴,,,,,導(dǎo)套

50、帽,,每天焊接前，對送絲機和焊槍部位進行保養(yǎng)，焊槍噴嘴碰地并傾斜45度角，按TS，如果焊絲流暢平穩(wěn)打卷送出，可不進行保養(yǎng)。否則，必須進行保養(yǎng)。保養(yǎng)順序是：送絲輪，導(dǎo)套帽，送絲軟管，導(dǎo)電嘴，氣篩，噴嘴等。接頭處緊固。,對送絲機，焊槍進行日常維護保養(yǎng),,,,,,,,,,,,100mm,送絲機使用的注意事項,1.送絲機必須與規(guī)定的焊接電源和焊槍配套使用。2.送絲機與焊接電源、焊槍和供氣系統(tǒng)的連接必須緊 固、密封，否則易造成送絲機的損壞

51、或焊接過程的 不穩(wěn)定。3.焊接工作中應(yīng)避免金屬飛濺物落在送絲機上,并注意 及時清理。4.送絲機應(yīng)避免受到外力的強烈撞擊。不要在潮濕的 地面上工作。5.不要用拉動焊槍的方式來移動送絲機,以免造成損壞.6.送絲輪和SUS導(dǎo)套帽應(yīng)注意清理,磨損嚴重或損壞應(yīng) 及時更換。7.送絲機發(fā)生非使用故障時應(yīng)請專業(yè)人員進行修理。,,3. 焊槍,,,,,,,,,,,,,,,接線盒,微動開關(guān)接頭,,槍把,噴咀、接頭、導(dǎo)電咀,一

52、線制電纜,微動開關(guān),氣體接頭,,功能：焊槍是直接用于完成焊接工作的工具。作用：作為電極傳遞焊接電流；經(jīng)送絲軟管和一線制電纜向 焊接部位輸送焊絲和氣體；通過微動開關(guān)向焊機發(fā)出 焊接控制命令。要求：送絲均勻，導(dǎo)電可靠及氣體保護良好。 結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)久耐用、輕便、柔軟、使用性能良好。,KRⅡ系列焊槍的額定規(guī)格,注:YT-35、50型焊槍的一線式電纜需用時可選用4 . 5

53、m或6m長度,將焊槍開關(guān)插頭與送絲機上的插座擰緊,,,,,,,,,,,,,,焊槍與送絲機的連接,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1.6,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1.6,,將焊槍接線盒推入后旋轉(zhuǎn)90度,內(nèi)六角螺釘,擰緊螺釘,,將氣管接頭與送絲機內(nèi)電磁閥接頭擰緊,,,,,,,,,,,,,,

54、,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,65Mn鋼絲,熱塑管,密封圈,送絲管端頭,送 絲 軟 管,送絲軟管擔負著從送絲機向焊槍輸送焊絲的任務(wù)，對焊接穩(wěn)定性有著極大的影響。因此送絲軟管應(yīng)滿足如下要求：1.使用性能:具有一定的抗拉強度,推送焊絲或受力時盡可能不拉長。 具有較好的柔性，以便于焊工的靈活操作。2.送絲性能:為

55、減小送絲阻力以保證勻速送絲,要求內(nèi)壁光滑、內(nèi)徑適宜。3.密封性能:用于一線式電纜時,為防止保護氣體往回泄露,熱塑管和密封 圈應(yīng)具有良好的密封效果。4.足夠彈性:應(yīng)能承受較大的彎曲,而不產(chǎn)生永久的變形。5.適應(yīng)焊絲:軟管內(nèi)徑應(yīng)與焊絲直徑匹配，過大過小均會影響穩(wěn)定送絲。6.軟管易被污染或損壞，需定期清理和更換，要求便于安裝和拆卸。,,送絲軟管的使用要求,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

56、,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,L,,軟管出現(xiàn)硬彎不能使用！,軟管被拉長不能使用！,送絲軟管的規(guī)格必須與焊絲直徑相符！,軟管長

57、度不夠不能使用！,熱塑管或密封圈損壞應(yīng)及時更換或修理！,,,送絲軟管的安裝與定期清理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,插入軟管不要過快、過猛，造成軟管彎折。,,,,,,,,,軟管插入后順時針轉(zhuǎn)動電纜，繼續(xù)推動送絲管，直至O形密封膠圈完全推進去。,,,,推,,,,,,4-7mm,轉(zhuǎn)動,送絲軟管中焊絲切粉及污物過多會嚴重影響送絲的穩(wěn)定性，使得焊接不能順利進行，所以送絲軟管必須定期

58、清理。 清理時可在干凈、平整的平面上將送絲軟管逐段摔打（注意不要損壞熱塑管），使得軟管內(nèi)的焊絲切粉及污物松動，然后用干燥的壓縮空氣進行清除。,,導(dǎo) 電 咀,,,,,,,,,1.2,,,,,,,,,,,,,,,,,導(dǎo)電咀外形圖,導(dǎo)電咀剖視圖,導(dǎo)電咀是直接向焊絲傳遞電流的零件, 導(dǎo)電咀內(nèi)孔與焊絲接觸而導(dǎo)電, 導(dǎo)電咀外表面與噴嘴內(nèi)壁之間流過保護氣體。 使用時導(dǎo)電咀的規(guī)格必須與焊絲直徑保持一致，既導(dǎo)電咀內(nèi)徑不能過大或過小，過大導(dǎo)電不

59、好，過小則送絲阻力增加，均會造成焊接過程不穩(wěn)定，嚴重影響焊接質(zhì)量。,,,,導(dǎo)電咀的安裝與更換,,,,,,,,,1.2,,,,,,,,安裝時導(dǎo)電咀必須用扳手擰緊！工作前應(yīng)檢查其是否松動！否則導(dǎo)電不好，燒毀導(dǎo)電咀接頭甚至燒毀噴嘴接頭絕緣體,導(dǎo)電咀,導(dǎo)電咀接頭,,,,,,,,,1.2,,,,因?qū)щ娋资冀K與焊絲滑動接觸，所以當內(nèi)孔磨損成橢圓孔時，導(dǎo)電性能差，電弧不穩(wěn)。應(yīng)及時更換。,,,,,,,,噴嘴、噴嘴接頭與氣篩,,,,,,,,1.2,,,

60、,,,,,,,,,,,,,,1.2,,,,,,,,,噴嘴接頭,,黑色表示噴嘴接頭與焊槍的絕緣材料,,,,,,,氣篩(分流器),,,,,,,,,1.2,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1.2,,,,,,,,,,,,,,,,,,,噴嘴:向焊接區(qū)域輸送具有一定挺度和范圍的保護氣體,注意及時清理附著的飛濺物。,,,,,噴嘴、噴嘴接頭與氣篩,,,,,,,,1.2,,,,,,,,,,,,,,,,,1.2,,,,,,,,,噴嘴接

61、頭,,黑色表示噴嘴接頭與焊槍的絕緣材料,,,,,,,氣篩(分流器),,,,,,,,,1.2,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1.2,,,,,,,,,,,,,,,噴嘴:向焊接區(qū)域輸送具有一定挺度和范圍的保護氣體,注意及時清理附著的飛濺物。,,,,,,1.焊槍必須和指定的送絲機、焊接電源配套使用。2.易損件及需更換的部件應(yīng)選用純正部品。3.焊接時要注意焊槍的額定負載持續(xù)率。4.焊槍必須注意不得擠壓、砸碰、強力拉拽

62、，焊接結(jié)束時應(yīng) 放置在安全的位置。5.焊槍的各連接處必須緊固，每次焊接前均應(yīng)進行檢查。6.送絲管的規(guī)格，長短應(yīng)符合要求，并定期進行清理。7.導(dǎo)電咀與所用焊絲的規(guī)格必須一致，磨損后應(yīng)及時更換。8.噴嘴、噴嘴接頭、氣篩必須完好、齊備，并保持良好的清 潔、絕緣狀態(tài)。9.焊接時一線制電纜的彎曲半徑不得小于300mm。10.使用防堵劑，噴嘴、氣篩和導(dǎo)電咀的飛濺物要及時清理。,焊槍使用時的注意事項,4. 供氣系統(tǒng),CO2氣體

63、保護焊時要求可靠的氣體保護。供氣系統(tǒng)的作用就是保證純度合格的保護氣體在焊接時以適宜的流量平穩(wěn)地從焊槍噴嘴噴出。 目前國內(nèi)CO2氣體的供應(yīng)方式主要有瓶裝液態(tài)CO2供氣和管道供氣兩種，但以鋼瓶裝液態(tài)CO2供氣為主。 瓶裝液態(tài)CO2供氣系統(tǒng)主要由CO2鋼瓶、氣體調(diào)節(jié)器、電磁氣閥、電磁氣閥的控制電路及氣路。 在MAG焊既混合氣體保護焊時為了避免CO2與A r配比不穩(wěn)定，從而影響焊接質(zhì)量。除購買瓶裝混合氣外，還應(yīng)使用配比器。,,

64、,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,供氣系統(tǒng)連接示意圖,焊槍,電磁氣閥,氣管,流量計,氣瓶,工件,,,,,,,,,,,,,,CO2氣體流向,,,,,,,送絲機,,,加熱器電源（36V）,后面板3A保險,P板1A保險,六芯送絲電纜,供氣系統(tǒng)的控制1.提供加熱電源2.控制電磁閥通斷3.控制提前、滯后供氣4.氣體檢查、焊接狀態(tài)控制,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,氣 體 調(diào) 節(jié) 器

65、--- YX-257CAY1,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力表,連接接頭,連接螺母,流量刻度管,護罩,浮動球,流量控制旋鈕,氣管接頭組件,,,,,,,,,,氣體調(diào)節(jié)器 --- YX-257CAY1的額定規(guī)格,供氣系統(tǒng)有關(guān)部件功能與注意事項,1.CO2氣瓶：儲存液態(tài)CO2，瓶子表面涂銀白色并寫有“二氧化 碳”。瓶中有液態(tài)CO2時，瓶中壓力可達50 ~ 70 ㎏ /cm2 。 氣瓶內(nèi)氣體壓力隨溫度不同而發(fā)

66、生變化，因此應(yīng)避免陽光的 強烈照射或放置在熱源旁邊。焊接時要將氣瓶穩(wěn)固直立，不 允許將其水平放置。2.氣體調(diào)節(jié)器： 作用：A.將瓶內(nèi)高壓CO2變?yōu)榈蛪簹怏w（2.5㎏/ cm2 ）。 B.液態(tài)CO2揮發(fā)成氣體時要吸收大量的熱,另外經(jīng)減壓 后氣體體積膨脹也會使氣體溫度下降。因此為防止 管路凍結(jié)，在減壓前要對其預(yù)熱 ，加熱器電源由焊

67、 接電源經(jīng)3A保險輸出交流36V。 C.壓力表顯示瓶內(nèi)高壓壓力, 壓力低于1MP應(yīng)停止使用 D.浮動球浮起時所對應(yīng)的刻度既氣體流量,可通過流量 控制旋鈕進行調(diào)節(jié)。,3.電磁氣閥: 控制焊接部位氣體的通斷。焊接電源經(jīng)1A保險通 過六芯送絲電纜對其提供工作電壓（直流24V）。 4.注意事項： A.安裝氣體調(diào)節(jié)器前應(yīng)先將氣瓶閥門打

68、開，放出瓶內(nèi)的雜氣 并將瓶口污物吹凈，防止污物堵塞氣體調(diào)節(jié)器。 B.氣體調(diào)節(jié)器與氣瓶連接緊固時壓力表和流量護罩不得受力， 安好的氣體調(diào)節(jié)器要與地面垂直，保證所指示的流量準確。 C.焊接結(jié)束將氣瓶閥門關(guān)閉，打開焊機氣體檢查開關(guān)，放出 流量計中高壓氣體，使壓力表指針回零，關(guān)閉焊機電源開關(guān)。 D.流量計損壞或需更換零部件時切不可自行拆卸，應(yīng)請專業(yè) 人員進行修理。氣體流量計使用時