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1、精益生產(chǎn)之精益生產(chǎn)之準(zhǔn)時(shí)制(準(zhǔn)時(shí)制(JIT)采購(gòu)的目的)采購(gòu)的目的推行精益生產(chǎn)方式,除了消除在制品庫(kù)存和成品庫(kù)存之外,還要消除原材料和外購(gòu)件的庫(kù)存。消除原材料與外購(gòu)件庫(kù)存,要比消除工序間在制品庫(kù)存更困難,因?yàn)樗恢皇峭ㄟ^(guò)企業(yè)內(nèi)部努力就能實(shí)現(xiàn),還要取決于供應(yīng)廠家。然而,由于外購(gòu)原材料、零部件占有大量資金,不消除這種浪費(fèi),推行精益生產(chǎn)方式的效果就要打折扣。因此,必須消除采購(gòu)過(guò)程中的浪費(fèi)。1、消除不必要的工作、消除不必要的工作精益生產(chǎn)者認(rèn)為“
2、不能產(chǎn)生價(jià)值的工作就是浪費(fèi)”。一般企業(yè)的采購(gòu)中有大量活動(dòng)是不增加產(chǎn)品價(jià)值的,如訂貨、改訂、收貨、開(kāi)票、裝卸、運(yùn)輸、品質(zhì)檢查、入庫(kù)、點(diǎn)數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)、送貨,等等,都不增加產(chǎn)品的價(jià)值。也許有人要問(wèn),我不“訂貨”如何生產(chǎn)“訂貨”怎能算是浪費(fèi)呢?且慢,如果通過(guò)流程再造或采購(gòu)方式的改進(jìn),“訂貨”作業(yè)的時(shí)間從2小時(shí)減為10分鐘,那1小時(shí)50分不是浪費(fèi)是什么?準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的目的就是要消除“不產(chǎn)生價(jià)值”的浪費(fèi),消除原材料與外購(gòu)零部件的庫(kù)存。如何消除這些浪費(fèi)應(yīng)該先
3、從供貨品質(zhì)抓起。如果供貨品質(zhì)可以保證,就可以取消購(gòu)入檢查。有人認(rèn)為取消購(gòu)入檢查會(huì)增加風(fēng)險(xiǎn),事實(shí)證明,推行精益生產(chǎn)方式減少了品質(zhì)不合格的風(fēng)險(xiǎn)。2、與供應(yīng)商建立新型伙伴關(guān)系、與供應(yīng)商建立新型伙伴關(guān)系對(duì)于傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn),組裝廠與零件供應(yīng)廠之間是一種主仆關(guān)系。當(dāng)組裝廠的一種新產(chǎn)品的零件圖出來(lái)之后,才開(kāi)始選擇供應(yīng)廠家。選擇的標(biāo)準(zhǔn)是在供應(yīng)廠家保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求并按期交貨的前提下,價(jià)低者勝出。在大批量生產(chǎn)方式下,汽車組裝廠的供應(yīng)商數(shù)通常為100025
4、00個(gè)。由于供應(yīng)商不了解整個(gè)產(chǎn)品,甚至也不了解與它們制造的零件相關(guān)的零部件,它們通常不知如何保證整個(gè)產(chǎn)品品質(zhì),也不知從何處改進(jìn)。多個(gè)供應(yīng)商生產(chǎn)的零件因工差關(guān)系容易造成組裝上的困難。更重要的是,供應(yīng)商也沒(méi)有改進(jìn)工作的積極性。組裝廠為了獲取更多利潤(rùn),采取讓供應(yīng)商之間競(jìng)爭(zhēng)的辦法來(lái)降低成本。在利潤(rùn)分配上,絕大部分利潤(rùn)歸組裝廠,供應(yīng)商不僅得利很少,而且還可能像一個(gè)雇工一樣被解雇。因此,它們沒(méi)有長(zhǎng)期合作的打算,也沒(méi)有改進(jìn)品質(zhì)的積極性。精益生產(chǎn)方式下
5、,為了消除采購(gòu)中的浪費(fèi),選擇盡量少的、合格的供應(yīng)商。選擇盡量少的供應(yīng)商,可以更好的幫助其消除浪費(fèi),組織市場(chǎng)。面對(duì)成千個(gè)供應(yīng)廠家,企業(yè)是分身乏術(shù)的。因此,要同供應(yīng)商建立不同以往“主仆關(guān)系”的新型關(guān)系,應(yīng)建立新型的長(zhǎng)期、互利的合作關(guān)系,有利于品質(zhì)、成本的提升這種關(guān)系應(yīng)該是長(zhǎng)期的、互利的。因?yàn)橹挥薪㈤L(zhǎng)期的關(guān)系,才能實(shí)現(xiàn)“雙贏”。而合格的供應(yīng)商具有的較好的設(shè)備、技術(shù)條件和管理水平,也可以為準(zhǔn)時(shí)供貨和品質(zhì)提供強(qiáng)有力的保障。在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期,供應(yīng)
6、商就應(yīng)該參與進(jìn)來(lái)。按承擔(dān)的任務(wù)不同,將供應(yīng)商按不同層次組織起來(lái)。企業(yè)只與第一層供應(yīng)商直接發(fā)生聯(lián)系。第一層供應(yīng)商根據(jù)需要再將該部件下的零件給第二層供應(yīng)商承包。以此類推。這樣,企業(yè)只需同較少的供應(yīng)商直接打交道。在決定零部件的價(jià)格時(shí),企業(yè)是按市場(chǎng)行情確定目標(biāo)價(jià)格,然后與供應(yīng)商一起考慮合理的利潤(rùn),推算各部分的目標(biāo)成本。根據(jù)設(shè)定的目標(biāo)成本,通力合作尋找降低成本的因素和方法。然后,第一層供應(yīng)商同企業(yè)商量,如何達(dá)到目標(biāo)成本,并使供應(yīng)商有合理的利潤(rùn)。在
7、零件生產(chǎn)過(guò)程中,尋找過(guò)程中產(chǎn)生的浪費(fèi),進(jìn)一步降低成本,幫助供應(yīng)商提升利潤(rùn),從而調(diào)動(dòng)其持續(xù)改善的主動(dòng)性和積極性。供應(yīng)商與企業(yè)約定,供應(yīng)商經(jīng)過(guò)自己的努力帶來(lái)的成本降低,從而多獲得的利潤(rùn)歸供應(yīng)商所有。這樣做的結(jié)果是供應(yīng)商的積極性被極大的調(diào)動(dòng)起來(lái),雖然在一定時(shí)期內(nèi),企業(yè)的利潤(rùn)可能會(huì)減少,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,有利于企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的提升和成本的降低,從而增強(qiáng)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在選擇供應(yīng)商時(shí),要考慮4個(gè)核心因素:經(jīng)營(yíng)能力、技術(shù)上的競(jìng)爭(zhēng)力、品質(zhì)控制與內(nèi)部生產(chǎn)管理
8、能力、地理位置和價(jià)格。在這4個(gè)核心因素中,價(jià)格是最不重要的一個(gè),只有當(dāng)前3個(gè)條件達(dá)到企業(yè)要求時(shí),才具備成為一個(gè)合格供應(yīng)商評(píng)選的資格。而且,能夠?qū)⑶?個(gè)因素做好的企業(yè),其管理水平必然相對(duì)較好,價(jià)格也可能是較低的。即使不是如此,雙方建立合作關(guān)系以后,企業(yè)可以幫助供應(yīng)廠家實(shí)施精益生產(chǎn)方式,找出降低成本的方法,從而降低供應(yīng)成本。而企業(yè)和供應(yīng)商建立了良好合作關(guān)系,可以簡(jiǎn)化很多工作,減少以至消除各種浪費(fèi)。當(dāng)然在選擇供應(yīng)商時(shí),除了上述的4個(gè)核心因素以
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