供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下企業(yè)定單履約流程分析

1、隧黧蠹j鬣譽(yù)照囊馨“攀疆鬻刻供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下企業(yè)定單履約流程分析湯敏聰1，劉世峰2(1香港中文大學(xué)工商管理學(xué)院，香港；2北京交通大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院，北京100044)【摘要】定單履約流程是企業(yè)完成利潤最大化的核心流程之一。定單履約包含了多個(gè)由不同功能實(shí)體完成的活動，這些活動之間互相依賴，并受到資源、任務(wù)、產(chǎn)能等因素的限制。文章從供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的角度探討了企業(yè)中幾種不同的定單履約流程，分析了影響流程效率的原因，并提出了一些提升定單履約周期的策略

2、?！娟P(guān)鍵詞】定單履約；供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)；定單履約周期【中圖分類號】F273【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A【文章編號】1004—2768(2007)08—0106—02由于企業(yè)持續(xù)經(jīng)營的基本前提是將增值的產(chǎn)品或服務(wù)輸送到最終顧客手上，因此Davenport(1993)等人將業(yè)務(wù)流程定義為“為特定的顧客或市場生產(chǎn)某一具體產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的一套結(jié)構(gòu)化、可量度的活動”①。任何企業(yè)都是由多個(gè)核心業(yè)務(wù)流程構(gòu)成的，每個(gè)業(yè)務(wù)流程都離不開企業(yè)內(nèi)外部不同實(shí)體間的協(xié)作。根據(jù)n和Sh

3、aw(1998)的觀點(diǎn)，企業(yè)一般由三大核心流程支持：(1)產(chǎn)品開發(fā)流程；(2)定單履約流程；(3)顧客服務(wù)流程。這三大流程如同房子的主要支柱，支撐著企業(yè)的運(yùn)作。本文重點(diǎn)介紹在供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下幾種不同的定單履約流程，并針對定單履約周期的問題，提出～些改善定單履約過程的策略和方法。一、定單履約流程與供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的關(guān)系定單履約(OrderFulfillment)是一個(gè)以收到顧客定單為始到將最終產(chǎn)品或服務(wù)配送到顧客為止的復(fù)雜過程，其目標(biāo)一是將最終

4、產(chǎn)品或服務(wù)按照定單的要求準(zhǔn)時(shí)送達(dá)顧客，二是在處理內(nèi)外部不確定性的時(shí)候達(dá)到敏捷(agility)的要求(Christ叩her，1992)。一般地說，定單履約過程至少包括3個(gè)分工明確、緊密相連的基本活動，即：(1)定單管理，包括收到顧客定單并對定單要求做出承諾等；(2)生產(chǎn)制造，包括生產(chǎn)排程、物料計(jì)劃、產(chǎn)能規(guī)劃及車間現(xiàn)場管理等；(3)產(chǎn)品或服務(wù)配送，指的是相關(guān)的物流活動，如庫存和運(yùn)輸?shù)?。對于任何一個(gè)緊密參與社會分工協(xié)作的企業(yè)而言，其定單履約

5、過程就是一系列在供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行的定單管理、生產(chǎn)制造和產(chǎn)品配送等活動組成的有機(jī)序列。供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)(SupplyChainNetwork，簡稱SCN)具有制造流程、業(yè)務(wù)目標(biāo)、產(chǎn)品劃分、產(chǎn)品樣式、裝配階段、產(chǎn)品生命周期和庫存需要等幾個(gè)重要屬性，Lee＆Billingtong(1993)將它定義為：一個(gè)通過上下游連接的自主或半自主的商業(yè)實(shí)體組成的、通過不同的流程和活動為顧客制造產(chǎn)品或服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)，見圖1。供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中的定單履約基本流程見圖2。二、幾

6、種不同的定單履約流程分析以上僅對定單履約的基本流程進(jìn)行了分析，在實(shí)際工作中，由于制造商的商業(yè)目標(biāo)或產(chǎn)品特性的不同，定前履約表現(xiàn)出不同的種類，流程管理的關(guān)鍵點(diǎn)也各不相同。本文綜合了各種關(guān)于定單履約的文獻(xiàn)，將定單履約劃分為三大類：即精益生產(chǎn)、大規(guī)模訂制和快速響應(yīng)。圖1供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)示意圖2供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)下定單履約基本流程(一)“精益生產(chǎn)”定單履約在一個(gè)“精益生產(chǎn)”的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中，制造商(核心企業(yè))的角色通常是完成產(chǎn)品的最后裝配過程，即把各種組件組裝

7、成最終產(chǎn)品。由于產(chǎn)品組件的成本昂貴，因此制造商和供應(yīng)商之間通過Just—in—time(JrI)的策略進(jìn)行合作，從而使雙方的庫存都能減少。在這種供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中，制造商的最終裝配過程依靠價(jià)格高昂的機(jī)器設(shè)備并且需要大量的各種組件，最終產(chǎn)品在裝配階段產(chǎn)生。如果采用根據(jù)庫存生產(chǎn)(MaketoStock)，客戶的定單要求則難以滿足。精益生產(chǎn)要求產(chǎn)品制造最好是“接單生產(chǎn)”(Make【收稿日期】2005—11—30①原文是：“Abusinessproc

8、essisastructured，measuredsetofactivitiesdesignedtoproduceaspecifiedoutputforaparticularcustomerormarket”【作者簡介】湯敏聰(1980一)，男，廣東人，香港中文大學(xué)工商管理學(xué)院博士研究生，研究方向：物流管理與工程；劉世峰(1970)，男，河北人，產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)學(xué)博士，北京交通大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院副教授，研究方向：管理科學(xué)與工程。盧猩萬方數(shù)據(jù)供應(yīng)鏈

9、網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下企業(yè)定單履約流程分析湯敏聰劉世峰2(1香港中文大學(xué)工商管理學(xué)院，香港2.北京交通大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院，北京10(044)摘要]定單履約流程是企業(yè)究成利潤最大化的核心流程之一。定單履約包含了多個(gè)由不同功能實(shí)體究成的活動，這些活動之間互相依賴，并受到資源、任務(wù)、產(chǎn)能等因素的限制。文章從供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的角度探討了企業(yè)中幾種不同的定單履約流程，分析了影響流程效率的原因，并提出了一些提升定單履約周期的策略。[關(guān)鍵詞]定單履約供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)定且在履約

10、周期中朋分提號]F273文獻(xiàn)棟識碼]A文章編號]1ω42768(2007)080106甲02由于企業(yè)持續(xù)結(jié)臂的基本前提懸將增值的產(chǎn)品或服務(wù)輸送到最終顧客子r..因此Davenpt(1993)等人將業(yè)務(wù)流程定義為“為特定的顧客或市場生產(chǎn)某…具體產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的…套結(jié)構(gòu)化、可量庶的活動吻。任何企業(yè)都是由多個(gè)核心業(yè)務(wù)流程構(gòu)成的，每個(gè)業(yè)務(wù)流程都離不開企業(yè)內(nèi)外部不間實(shí)體|闖的協(xié)作。根據(jù)Un和Shaw(l998)的觀點(diǎn)，企業(yè)一般由:蘭大核心流程支持:(

11、1)產(chǎn)品開發(fā)流程(2)定單履約流程(3)顧客服務(wù)流程。這三大流程如同房子的主要支柱，支撐著企業(yè)的運(yùn)作。本文重點(diǎn)介紹在供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下幾種不同的定單履約流程，并針對定單腥的周期的問劇，提出~些改善定單履約過程的策略和方法。一、~單腹的流程與供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的關(guān)系定且在脂約(derFulfillment)是一個(gè)以收到顧客商單為始到將最終產(chǎn)品或服務(wù)配送到顧客為止的復(fù)雜過程，其目標(biāo)…是將最終產(chǎn)品或服務(wù)按照定單的要求準(zhǔn)時(shí)送達(dá)顧窯，二是在處理內(nèi)外部不確定

12、性的時(shí)候達(dá)到敏捷(agility)的要求(Christopher.1992)。一般地說，定單脂的過程至少包括3個(gè)分工明確、緊密相連的道主本活動，即:(1)定單管理，包括收到顧帶走單并對起單要求做出承諾等(2)生產(chǎn)制造，包括生產(chǎn)排程、物料計(jì)劃、產(chǎn)能規(guī)劃及車間現(xiàn)場管理等(3)產(chǎn)品或服務(wù)配迭，指的是相關(guān)的物流活動，如庫存和運(yùn)輸?shù)?。對于任何一個(gè)緊密參與社會分工協(xié)作的企業(yè)而言，其定單服約過程就是一系列在供服鏈網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行的定單管躁、生產(chǎn)制造和產(chǎn)品配增

13、等活動組成的有機(jī)序列。共成鏈網(wǎng)絡(luò)(SupplyChainwk，簡稱SCN)具有制造流程、業(yè)務(wù)目標(biāo)、產(chǎn)品劃分、產(chǎn)品樣式、提配階段、產(chǎn)品生命周期和庫存需要等幾個(gè)重要屬性，Lee立IJt!td嚕0970)，舅，河北人，產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)學(xué)博士，北京交通大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院副教授，研究方向:管理科學(xué)與工程。106萬方數(shù)據(jù)toder)或“接單裝配“(Assembledtoder)，這就需姿大最減少制造和裝配的提前期(LeadTime)。在這樣一個(gè)“精監(jiān)生產(chǎn)“的

14、供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中，某些組件的延誤將對制造系統(tǒng)中物料的IW!暢流動產(chǎn)生重大的影響，從而影響整個(gè)定單履簾的績效。這種定單履約最需要考慮的問題是如何減少從制造到配送的延誤時(shí)間，從而使以往的根據(jù)庫存生產(chǎn)，轉(zhuǎn)變成成本娘就更加明躁的接單生產(chǎn)或接單裝配。汽車、飛機(jī)等大型機(jī)械的制造業(yè)就是這種類型的定單履約。工)“大規(guī)模訂制“定單腥的這種定單履約是為了達(dá)到“大規(guī)模定制“(Ma附Customization)的目標(biāo)。而在相應(yīng)的供服鏈網(wǎng)絡(luò)里，產(chǎn)品裝配的流程分為兩個(gè)

15、階段:(1)在制造廠中組裝半成品(2)在配送方進(jìn)行定制化模型的組裝。為實(shí)現(xiàn)定單履約，最需要考慮的問題是如何縮短第二階段的提前期。為縮短麓配提前期，各個(gè)組件采取接單生產(chǎn)的補(bǔ)給方式，這些組件都是直接從庫存輸送到裝配地點(diǎn)?；卮?，如何對這些細(xì)件進(jìn)行采購和庫存管蝶，是“大規(guī)模定制“定單臆約所面臨的最大挑戰(zhàn)。個(gè)人電脯生產(chǎn)是這種類劇定單履約的典型例子。正)“快速晌應(yīng)“定單履的在這種流程中，制造商…般擁有自己的裝配線和庫存，同時(shí)，市場是級常變化的。因此

16、，快速響應(yīng)是在這種環(huán)境下生存的最薯?xiàng)l件。為應(yīng)對瞬息萬變的市場，企業(yè)應(yīng)當(dāng)有效地獲得市場的借息并使制造過程適應(yīng)不斷變化的市場。在這種要求“快速響應(yīng)“的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中，根據(jù)市場預(yù)測進(jìn)行生產(chǎn)(BuildtoFe…cast)在實(shí)踐中被證明是行之有效的。在這種供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中的定單履約，面臨的最大挑戰(zhàn)是如何獲得動態(tài)的市場信息并在生產(chǎn)計(jì)劃中有放地把這些信息反映出來。服裝行業(yè)就是這種典型的需要快班響應(yīng)的定單耀約。罩、延長2距離豆臘的周期的可能原因如何縮規(guī)定單

17、服約周期，是當(dāng)前供服鏈管理的一個(gè)熱點(diǎn)?？s短定單履約周期并不僅僅是時(shí)間上躪少，而是在時(shí)間躪少的基礎(chǔ)上使供應(yīng)鏈各個(gè)流程更加暢通、高效。在供應(yīng)鏈或供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，有許多因素影響著定單履約的周期。本文把可能延長定單耀約周期的照舊概括如下:第一，等待。在走單臘約過程中，占據(jù)比重最大的往往不是增值活動所輯費(fèi)的時(shí)間，而是那些流程之間的等待時(shí)間。引走且這些延誤的原因是多方面的，但最主要的一點(diǎn)是各主流程間的信息傳遞發(fā)生了延誤，信息的不暢是導(dǎo)致流程等待的

18、重要原因之一。第二，非增值環(huán)節(jié)。根據(jù)供服鏈管理珊論，每當(dāng)檢黯某一供服鏈的時(shí)候，一方面需要確認(rèn)哪些環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生增值，另一方面更需要確認(rèn)哪些些環(huán)節(jié)雖不產(chǎn)生任何增值但卻是必須的。對于增值流程需要判斷它們現(xiàn)在是否是以最有效的方式運(yùn)行的，而對于非增值流和則需要找出悄除戒繼續(xù)保留的原因，只有這樣才能擬定出最佳的流程優(yōu)化方案。第二，流程串行還是并行。許多供應(yīng)鏈管瑣的流程是以串行的形式進(jìn)行的(例如首先究成活動1，然眉到活動2，再到活動n)，如果通過流程

19、優(yōu)化，能夠使這些流程全部或部門地以并行方式遠(yuǎn)行，則會在一定程度上提升速度。第四，重復(fù)的流程活動。這是導(dǎo)致定直在腥的周期班長的一個(gè)很3重要的原因。在供)芷鏈攘，由于產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)最問題而需要許多的建復(fù)工作，從而使產(chǎn)品的生命周期延長即產(chǎn)品開發(fā)的時(shí)間延長。第五，批處理。批處理是指在整個(gè)供應(yīng)鏈流程，只有當(dāng)定島生或原材料積累到一定批量時(shí)，才進(jìn)行的某處盟活動。對于這類活動，必須找出其存在的合理性，必須確信其是經(jīng)濟(jì)的而不是“我們通常都這樣做“的。最常

20、見的批處理方式是程運(yùn)輸環(huán)節(jié)，許多公司為降低運(yùn)輸成本而等待定單到達(dá)一個(gè)“滿載“(FullTruckLoad)的狀態(tài)。在這個(gè)過程中，有關(guān)人員往往需要不斷地查看起單，檢查是否達(dá)到滿載即可以進(jìn)行批處理的狀態(tài)，無疑耗費(fèi)了不少時(shí)間。第六，過度控制。由于企業(yè)某將規(guī)則章程的限制，大量的時(shí)間花費(fèi)在某些條條款款上。例如，當(dāng)企業(yè)接到一個(gè)定單時(shí)，定單的處理需要若干個(gè)人簽名才可以正式到達(dá)車間開始生產(chǎn)。企業(yè)內(nèi)控機(jī)制是企業(yè)安全運(yùn)行必要保隙，fi過臟控制往往只會延長定

21、單服約周期而不會帶來任例好處。第七，物料移動欠缺問步化。物料在供應(yīng)鏈的移動應(yīng)以一個(gè)最有放率的方式進(jìn)行，物料到達(dá)顧揮手上的時(shí)候太早，會給顧容帶來附加的庫存成本和物料處理成本，而太晚，則會打斷顧客的正常運(yùn)作，因此信息采集體系，對物料的移動過程進(jìn)行精細(xì)化管理。除了以上幾種原因外，企業(yè)有關(guān)表格的設(shè)計(jì)、滯后的技術(shù)、信息缺乏、向通不足、協(xié)調(diào)不足、缺乏培訓(xùn)iI等，都可能延長走單履約周期，從而降低企業(yè)的績效。四、改善定單履約流程的策略為縮短定單履約周期

22、，企業(yè)必須從發(fā)現(xiàn)問題出發(fā)，采取…系列有效的措施，從原材料到最終產(chǎn)品，每個(gè)流程細(xì)節(jié)都需要進(jìn)行意新的檢查。具體實(shí)施過程中，在供應(yīng)鏈附絡(luò)中改善戒提升定單履約流程時(shí)，應(yīng)鼓點(diǎn)關(guān)桂定單信息的透明臟、需求攪動的減少、物料流動同步化、關(guān)鍵資源的管理和供應(yīng)髓網(wǎng)絡(luò)的蠢構(gòu)等幾個(gè)方面的問題。本文認(rèn)為，一些最可能有效啤善定單腥的流程的供應(yīng)鏈活動，主要包括物料計(jì)劃與客戶定單處理排程、采購定單周期與倉庫運(yùn)作、內(nèi)部運(yùn)輸與外部運(yùn)輸、物料接受與檢驗(yàn)、物料i盟問和制造過程等

23、。為改善定單服約流楞，縮短定直在服約周期，]夜3在耍的是建立一個(gè)系統(tǒng)化的策略，本文認(rèn)為這一系統(tǒng)化的策略包括大方面的內(nèi)容:(1)建立…支定單履約周期縮短的團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)的隊(duì)員必須對供應(yīng)鏈流程部分有完全的認(rèn)識，只有這樣才能發(fā)掘流程中可改善的環(huán)節(jié)(2)建立對某一特定的供應(yīng)鏈流程的認(rèn)識或理解，問時(shí)認(rèn)識到當(dāng)前該流程的表現(xiàn)(引發(fā)掘縮短流程周期的機(jī)(4)對縮短流程周期提出建議(5)露營1l流程周期的表現(xiàn)(6)對流程周期縮短進(jìn)行連續(xù)不斷的改善。當(dāng)然，這…策

24、略的實(shí)施離不開以下關(guān)鍵回素，包括:管理居的支持、對縮姐定單履的周期的承諾、跨部門和跨組織的合作、全面質(zhì)盤管理的工具、流穗周期縮短的培訓(xùn)、建立監(jiān)控和報(bào)告流程周期改善的最腹、信息系統(tǒng)的應(yīng)用及供應(yīng)鏈伙伴之間的協(xié)調(diào)等。[參考文獻(xiàn)1[1)Lin&ShawReengineeringthederfulfillmentpr陰陽sinsupplychainwkstheIntemationalJournalofFlexihleManufacturingSy

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