工藝小組工作流程

1、工藝卡片建立崗位：工藝員、生產(chǎn)骨干時(shí)間：10點(diǎn)開始輸出：按照工藝卡片編寫要素，手工填寫完成現(xiàn)場(chǎng)寫實(shí)表并修訂語句，拍照工作方法：選定工序作業(yè)技能中等的員工進(jìn)行邊討論、詢問邊記錄，崗位：組長輸出：審核工藝卡片崗位：組長輸出：組織生產(chǎn)骨干和工藝員審定工藝卡片，書面驗(yàn)證過程。崗位：工藝員輸出：接洽車間選定不熟（通過崗前產(chǎn)品和技能培訓(xùn)的中等水平人員）產(chǎn)品人員用工藝卡片指導(dǎo)作業(yè)，進(jìn)行記錯(cuò)崗位：工藝員輸出：根據(jù)記錯(cuò)內(nèi)容修訂工藝卡片崗位：記錄員輸出：下

2、發(fā)崗位：工藝員輸出：現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，檢查執(zhí)行情況，記錯(cuò)工藝小組工作流程工藝卡片工藝紀(jì)律檢查表崗位：工藝員輸出：和車間主任至少提前一天接洽第二日工作安排，定人，排查物料、工具、設(shè)備、檢具等事宜OK崗位：記錄員時(shí)間：18點(diǎn)鐘之后輸出：工藝員和記錄員交流，記錄員根據(jù)工藝寫實(shí)記錄電腦編排形成工藝卡片，原則上當(dāng)日完成。崗位：工藝員時(shí)間：8~10點(diǎn)輸出：對(duì)記錄員編排的工藝卡片審查NG質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)定案崗位：工藝員工作：通過1.根據(jù)產(chǎn)品熟悉或技能經(jīng)驗(yàn)自己判斷獲得

3、工步質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)項(xiàng)點(diǎn)；2.通過生產(chǎn)骨干、班組長溝通工步質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)；3.和檢驗(yàn)員溝通獲得工步質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)工步質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)來源：一.和成品質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)直接對(duì)應(yīng)的。二.工步質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)對(duì)成品質(zhì)控點(diǎn)形成關(guān)聯(lián)的，每個(gè)工步分解量化值的度主要確定依據(jù)是：可操作性、經(jīng)濟(jì)性。形成全面的《工步質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)明細(xì)表》。按是否進(jìn)入工藝卡片進(jìn)行分類。質(zhì)控點(diǎn)的全面性分析：一.位置。立體空間位置，上下左右前后XYZ三維排查，如果那個(gè)方向有防錯(cuò)功能則可以簡(jiǎn)化或省略。二.方向。按最簡(jiǎn)單和唯一性表明

4、原則，如拉絲方向、孔位、特殊形狀等。三.關(guān)鍵性尺寸、形位、外觀要求。1）、該工步尺寸或要求為本工步核心項(xiàng)點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品外觀、性能等B、C類項(xiàng)點(diǎn)構(gòu)成不致命缺陷。比如說點(diǎn)焊或擰緊螺釘?shù)取?）、該工步尺寸或要求等于成品質(zhì)量控制項(xiàng)點(diǎn)。3）、該工步尺寸或要求為成品質(zhì)量控制點(diǎn)形成鏈的其中一項(xiàng)決定環(huán)節(jié)；比如裝配尺寸在某工步是20，成品是50，由于20尺寸的不到位就會(huì)決定50尺寸的錯(cuò)誤。四.功能性要求或特殊工序要求。如：焊接、導(dǎo)軌安裝、制冷、加熱等。比如說

5、焊接平面度，成品要求1.5，在點(diǎn)焊時(shí)可能會(huì)是3，焊接時(shí)保證7，整形保證1.5。五.安裝順序或加工順序。比如焊接順序等。六.對(duì)各工種的基本技能進(jìn)行定義，以使工步內(nèi)容：既能最簡(jiǎn)單地描述又能保證質(zhì)量和效率崗位：工藝員工作：對(duì)成品質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)從質(zhì)保部獲得，成為分析工步關(guān)鍵質(zhì)控點(diǎn)的基本依據(jù)。工藝卡片體現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)管理中：工具、工裝模具、易耗品、輔料、勞保用品定額管理，生產(chǎn)效率提升、生產(chǎn)成本降低、物流、信息流、價(jià)值流等控制點(diǎn)的引導(dǎo)體現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制的引導(dǎo)作

6、用，可以通過質(zhì)控點(diǎn)的分類細(xì)化控制引導(dǎo)公司產(chǎn)品質(zhì)量以實(shí)物質(zhì)量為主的思路，對(duì)公司質(zhì)控點(diǎn)覆蓋不全或不經(jīng)濟(jì)的地方進(jìn)行分析提高，對(duì)質(zhì)控盲點(diǎn)的提示，提示質(zhì)控以工藝過程為關(guān)注焦點(diǎn)的思路，對(duì)專項(xiàng)技術(shù)工種產(chǎn)生創(chuàng)新、優(yōu)化使效率和質(zhì)量提高且成本降低的引導(dǎo)。對(duì)焊接技術(shù)的提高，小竅門的總結(jié)產(chǎn)生啟發(fā)思維，焊接卡片中對(duì)尺寸與焊接質(zhì)量應(yīng)對(duì)分重點(diǎn)。鉗工裝配中體現(xiàn)新技術(shù)運(yùn)用，裝配順序?qū)π屎唾|(zhì)量提高的作用予以彰顯產(chǎn)品工藝?yán)瓌?dòng)設(shè)計(jì)優(yōu)化提高的引導(dǎo)。建立機(jī)制反饋設(shè)計(jì)優(yōu)化；建立定

7、期定人的對(duì)接并納入績(jī)效考核對(duì)庫存管理的引導(dǎo)。根據(jù)節(jié)拍和使用量產(chǎn)生最低庫存和安全庫存的管理量化指標(biāo)，進(jìn)而對(duì)采購管理起到管理的作用。工藝文件考慮的管理環(huán)節(jié)和指導(dǎo)理念形成上工藝卡片的質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)明細(xì)指導(dǎo)工藝卡片編制，對(duì)質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)工序內(nèi)容應(yīng)確定保證措施，不遺漏工藝卡片成為員工產(chǎn)品和產(chǎn)品相關(guān)技能崗前培訓(xùn)的依據(jù)工藝卡片建立崗位：工藝員、生產(chǎn)骨干時(shí)間：10點(diǎn)開始輸出：按照工藝卡片編寫要素，手工填寫完成現(xiàn)場(chǎng)寫實(shí)表并修訂語句，拍照工作方法：選定工序作業(yè)技能中等

8、的員工進(jìn)行邊討論、詢問邊記錄，崗位：組長輸出：審核工藝卡片崗位：組長輸出：組織生產(chǎn)骨干和工藝員審定工藝卡片，書面驗(yàn)證過程。崗位：工藝員輸出：接洽車間選定不熟（通過崗前產(chǎn)品和技能培訓(xùn)的中等水平人員）產(chǎn)品人員用工藝卡片指導(dǎo)作業(yè)，進(jìn)行記錯(cuò)崗位：工藝員輸出：根據(jù)記錯(cuò)內(nèi)容修訂工藝卡片崗位：記錄員輸出：下發(fā)崗位：工藝員輸出：現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，檢查執(zhí)行情況，記錯(cuò)工藝小組工作流程工藝卡片工藝紀(jì)律檢查表崗位：工藝員輸出：和車間主任至少提前一天接洽第二日工作安排，

9、定人，排查物料、工具、設(shè)備、檢具等事宜OK崗位：記錄員時(shí)間：18點(diǎn)鐘之后輸出：工藝員和記錄員交流，記錄員根據(jù)工藝寫實(shí)記錄電腦編排形成工藝卡片，原則上當(dāng)日完成。崗位：工藝員時(shí)間：8~10點(diǎn)輸出：對(duì)記錄員編排的工藝卡片審查NG質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)定案崗位：工藝員工作：通過1.根據(jù)產(chǎn)品熟悉或技能經(jīng)驗(yàn)自己判斷獲得工步質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)項(xiàng)點(diǎn)；2.通過生產(chǎn)骨干、班組長溝通工步質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)；3.和檢驗(yàn)員溝通獲得工步質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)工步質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)來源：一.和成品質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)直接對(duì)應(yīng)的。二.工

10、步質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)對(duì)成品質(zhì)控點(diǎn)形成關(guān)聯(lián)的，每個(gè)工步分解量化值的度主要確定依據(jù)是：可操作性、經(jīng)濟(jì)性。形成全面的《工步質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)明細(xì)表》。按是否進(jìn)入工藝卡片進(jìn)行分類。質(zhì)控點(diǎn)的全面性分析：一.位置。立體空間位置，上下左右前后XYZ三維排查，如果那個(gè)方向有防錯(cuò)功能則可以簡(jiǎn)化或省略。二.方向。按最簡(jiǎn)單和唯一性表明原則，如拉絲方向、孔位、特殊形狀等。三.關(guān)鍵性尺寸、形位、外觀要求。1）、該工步尺寸或要求為本工步核心項(xiàng)點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品外觀、性能等B、C類項(xiàng)點(diǎn)構(gòu)成不致

11、命缺陷。比如說點(diǎn)焊或擰緊螺釘?shù)取?）、該工步尺寸或要求等于成品質(zhì)量控制項(xiàng)點(diǎn)。3）、該工步尺寸或要求為成品質(zhì)量控制點(diǎn)形成鏈的其中一項(xiàng)決定環(huán)節(jié)；比如裝配尺寸在某工步是20，成品是50，由于20尺寸的不到位就會(huì)決定50尺寸的錯(cuò)誤。四.功能性要求或特殊工序要求。如：焊接、導(dǎo)軌安裝、制冷、加熱等。比如說焊接平面度，成品要求1.5，在點(diǎn)焊時(shí)可能會(huì)是3，焊接時(shí)保證7，整形保證1.5。五.安裝順序或加工順序。比如焊接順序等。六.對(duì)各工種的基本技能進(jìn)行定

12、義，以使工步內(nèi)容：既能最簡(jiǎn)單地描述又能保證質(zhì)量和效率崗位：工藝員工作：對(duì)成品質(zhì)控項(xiàng)點(diǎn)從質(zhì)保部獲得，成為分析工步關(guān)鍵質(zhì)控點(diǎn)的基本依據(jù)。工藝卡片體現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)管理中：工具、工裝模具、易耗品、輔料、勞保用品定額管理，生產(chǎn)效率提升、生產(chǎn)成本降低、物流、信息流、價(jià)值流等控制點(diǎn)的引導(dǎo)體現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制的引導(dǎo)作用，可以通過質(zhì)控點(diǎn)的分類細(xì)化控制引導(dǎo)公司產(chǎn)品質(zhì)量以實(shí)物質(zhì)量為主的思路，對(duì)公司質(zhì)控點(diǎn)覆蓋不全或不經(jīng)濟(jì)的地方進(jìn)行分析提高，對(duì)質(zhì)控盲點(diǎn)的提示，提示質(zhì)控以

13、工藝過程為關(guān)注焦點(diǎn)的思路，對(duì)專項(xiàng)技術(shù)工種產(chǎn)生創(chuàng)新、優(yōu)化使效率和質(zhì)量提高且成本降低的引導(dǎo)。對(duì)焊接技術(shù)的提高，小竅門的總結(jié)產(chǎn)生啟發(fā)思維，焊接卡片中對(duì)尺寸與焊接質(zhì)量應(yīng)對(duì)分重點(diǎn)。鉗工裝配中體現(xiàn)新技術(shù)運(yùn)用，裝配順序?qū)π屎唾|(zhì)量提高的作用予以彰顯產(chǎn)品工藝?yán)瓌?dòng)設(shè)計(jì)優(yōu)化提高的引導(dǎo)。建立機(jī)制反饋設(shè)計(jì)優(yōu)化；建立定期定人的對(duì)接并納入績(jī)效考核對(duì)庫存管理的引導(dǎo)。根據(jù)節(jié)拍和使用量產(chǎn)生最低庫存和安全庫存的管理量化指標(biāo)，進(jìn)而對(duì)采購管理起到管理的作用。工藝文件考慮的管理