2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩1頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、2820Q5N03特鋼技術(shù)2005年第3期淺談合金滲碳鋼帶狀組織肖楊攀鋼集團(tuán)四川長(zhǎng)城特殊鋼股份有限公司摘要本文介紹了高淬透性滲碳鋼12Cr2Ni4A帶狀組織的形成原因,弄清了帶狀的實(shí)質(zhì),給出了控制其帶狀級(jí)別的行之有效的方法。關(guān)鍵詞合金滲碳鋼帶狀組織一次帶狀二次帶狀DiscussiononBandedStructureofCarburizingAlloySteelXiaong刪gckngSpecialSteelCompany,Pangan

2、gCroupAbstractThisprintroduced琥e∞on/ortheformaionofcaed6口,d~ttttCtl12“eofhighhardenabilitycarburizingsteel12Cr2Ni4A,madeitclearwhat£7banding∞。gang帆efectivemethodforcontrollingbandingstructure’sgrade,Key舢carburizingsted,b

3、andedstructure,尸r口rybanding,Secondnarybanding引言12Cr2Ni4A鋼經(jīng)滲碳并淬火回火后,不但表面有很高的強(qiáng)度,而且心部強(qiáng)度和韌塑性配合得很好。一般來(lái)說(shuō),此鋼滲碳層中殘余奧氏體較多。滲過(guò)碳的零件在加熱到830℃~850c【=并于260c【=~330c【=的硝鹽中冷卻,隨后加熱到500~C均熱約lh后油冷,這種處理能有效地改善滲碳層組織,其變形量也較小。等溫淬火和降溫處理也能得到很好的滲層組織和

4、心部性能。該鋼適宜焊接(焊后應(yīng)退火);切削mv性約50%,此鋼有回火脆性和形成白點(diǎn)的傾向。此鋼淬透性好,通常用于制造負(fù)荷較高而叉要求有良好韌性的重要零件如齒輪、軸等零件。但低滲碳鋼的帶狀組織又是其質(zhì)量檢驗(yàn)的重要項(xiàng)目之一,它的條帶組織影響滲碳效果,造成組織不均。鑒于此,該鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求退火狀態(tài)下帶狀組織≤2O級(jí),因此,需要弄清帶狀組織產(chǎn)生的原因、實(shí)質(zhì),從而有效地控制其級(jí)別,提高鋼材的合格率。1產(chǎn)生帶狀組織的原因、實(shí)質(zhì)眾所周知,若鋼在鑄態(tài)下

5、存在嚴(yán)重的夾雜物偏析或熱變形加工時(shí)的溫度過(guò)低,則在鋼中常出現(xiàn)沿變形方向呈帶狀或?qū)訝罘植嫉娘@微組織,即帶狀組織。鋼的帶狀組織由枝晶偏析引起的一次帶狀即原始帶狀,而固態(tài)相變產(chǎn)生的顯微組織帶狀即二次帶狀,只有在一次帶狀的基礎(chǔ)上才能形成二次帶狀。實(shí)際上,我們一般所觀察到的帶狀組織系熱加工后的冷卻過(guò)程中高溫奧氏體沿加工方向延伸的原始枝晶偏析基礎(chǔ)上相變形成的二次帶狀,并可以通過(guò)熱處理來(lái)改變的。帶狀組織的概念對(duì)不同的鋼材有不同的含義,對(duì)低碳合金滲碳鋼

6、而言,一般均指組織帶狀。不同的資料對(duì)組織帶狀的區(qū)別做了如下陳述:帶狀組織是經(jīng)過(guò)熱加工后,低碳結(jié)構(gòu)鋼顯微組織中鐵素體和珠光體沿加工方向平移,呈層狀分布的條帶組織;而在亞共析鋼中則是在枝晶偏析的晶軸和晶軸之問(wèn),在壓力加工過(guò)程中延伸呈條帶狀,冷卻后即形成鐵素體較多和珠光體較多的條帶相間的帶狀組織;亞共析鋼中的帶狀組織是鋼錠在凝固過(guò)程中形成的枝晶偏析(如硫、磷及合金元素的偏析)在加熱過(guò)程時(shí)延伸,呈鐵素體和珠光體交替的條帶。以上三種定義均近似概括

7、了低碳結(jié)構(gòu)鋼帶狀組織是與枝晶偏析相關(guān)的鐵素體和珠光體條帶。同時(shí),原始帶狀的寬形成的兩個(gè)重要因素。聯(lián)系人:肖楊助理工程師四川江油(621701)攀鋼集團(tuán)四川l乇城特殊鋼股份有限公司技術(shù)中心電話:(0816)364842o維普資訊第1O卷第3期總第4期SPECLSrEELTECHNOLOGYVo110No3sⅢn4429I●I_、fl~if0ll’t’51101O010001000010000時(shí)間/;圖I12Cr2Ni4A鋼過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲

8、線F/g1Transformationcttrt)eofsupercooledausteniteofsteel12Cr2Ni4A更高的溫度),使其奧氏體化。由于加熱溫度和保溫時(shí)間的不同,奧氏體的均勻程度(過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性程度)也不同。該鋼淬透性好,過(guò)冷奧氏體很穩(wěn)定(參照?qǐng)Dl12Cr2Ni4A鋼過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲線)。根據(jù)該曲線可以看到,加熱到奧氏體化的鋼,在冷卻過(guò)程中,不同的冷卻速度降得到不同的組織,有利于碳及合金元素的擴(kuò)散:使先共析鐵

9、素體充分析出的冷速,將促進(jìn)組織帶狀;而能形成含碳量在一定范圍內(nèi)的粒狀貝氏體和馬氏體的快速冷卻就使組織帶狀的級(jí)別降低。2結(jié)論(1)供貨狀態(tài)下觀察到的帶狀組織一般是二次帶狀,即熱加工后冷卻過(guò)程中高溫奧氏體沿加工方向延伸的原始枝晶偏析基礎(chǔ)上相變形成的。(2)為保證供貨狀態(tài)(熱軋材)的帶狀合格,鋼材熱加工終加工溫度要足夠高。熱加工后應(yīng)空冷到Acl以下再緩冷,如退火狀態(tài)交貨,退火溫度應(yīng)低于Ac1(3)熱處理可以改變二次帶狀,對(duì)帶狀級(jí)別高的鋼材,只

10、要重新采用正火和Acl以下溫度的回火就可降低帶狀級(jí)別。從組織轉(zhuǎn)變角度可進(jìn)一步認(rèn)識(shí)二次帶狀的成因。將12Cr2Ni4A鋼加熱到Ac3上30℃~50℃(或(收件日期2005—6—17)參考文獻(xiàn)1宋準(zhǔn)錫金屬學(xué)與熱處理[M]北京:冶金工業(yè)出版社2首鋼特鋼公司特鋼通訊[J]1984保護(hù)性氣體下的電渣重熔50%以上的電渣重熔是在套模并采用更換電極的方式來(lái)完成,但目前還不能100%地保證隔離空氣并靈活有效地控制渣上氣氛。INTECO公司最近開(kāi)發(fā)了一套

11、以生產(chǎn)低鋁、硅含量的超純合金的設(shè)備。該設(shè)備采用套裝短模,以及多個(gè)電極的自動(dòng)更換系統(tǒng),用于生產(chǎn)長(zhǎng)度超過(guò)4米的鋼錠。其主要特性和技術(shù)數(shù)據(jù)是:最大錠子:500毫米,最大錠長(zhǎng):4000毫米,最大電極長(zhǎng):2000毫米,變壓器功率為l5千安,3O~90VAC。該設(shè)備的上部是一個(gè)盒狀密罩,里面充滿保護(hù)性氣體。套模及電極升降處保持良好密封,以嚴(yán)格控制熔池上方及電極周?chē)臍夥眨苊饬搜趸F的形成及渣的氧化。向上移動(dòng)電極和簡(jiǎn)罩,將殘余電極取下?lián)Q上新電極,然

12、后下移并蓋好密罩,完全自動(dòng)更換完電極大約需要6o秒。隨后重新吹人氬氣或氮?dú)庖员銓⒔亓舻目諝馀湃?,然后重熔繼續(xù)進(jìn)行。下部有一個(gè)鋼錠車(chē),裝在可自由升降的底座上,并隨鋼錠生長(zhǎng)而下降。鋼錠車(chē)能快速移開(kāi)成品鋼錠,以提高設(shè)備的生產(chǎn)率。這套系統(tǒng)靠一個(gè)無(wú)鐵芯變壓器供電,它能持續(xù)不斷地調(diào)整負(fù)荷端電壓,其中的高流線圈是一種改進(jìn)的并聯(lián)形式,以減少爐子阻抗。在生產(chǎn)高質(zhì)量且具偏析特性的鋼種和超級(jí)合金時(shí),這種新式設(shè)計(jì)顯示了其高效與可靠性。迄今為止,保護(hù)氣氛下的電渣

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論