精細化管理在成本管理中的運用

1、堡垂墾窆墮業(yè)豎!!型￡!幽!!型!幽型!g精細化管理』枉成本管理中的運用黃文慧企業(yè)是一個贏利組織在企業(yè)的經營括動中成車是最直接最有效的影響園素。目前對大多翦軋鋼企業(yè)來說，存在著I藝設備落后、生產目改造并行、人員結構及親廈參差不齊等狀況通過提高成率管理水平降低成本實現(xiàn)效蒞最大化，已成為軋鋼廠降奉增效的一個重要手壓。本文主要闡述宣銅小型軋錒廠在成本管理中推行精細化管理的實踐。一、虢河北鋼鐵集團宣鋼小型軋鋼廠是宣鋼公司下屬的一十二級主體生產廠

2、位于宣鋼整個I藝鏈的西區(qū)是一個老軋鋼生產廠琨有三十熱軋生產車間主要生產帶銅和螺紋鋼。由于是老的軋鋼生產廠從整體上存在著T藝布局不音理，設備落后^員多的特征。在與國內及集團自兄弟單位對標十指標處于落后狀態(tài)。二、精細化管理的內涵精細化管理是現(xiàn)代化管理的一個管理概念?！熬本褪乔兄幸c，抓住運營管理中的關鍵環(huán)節(jié)“壤4就是管理標準的具體量化、考棱、督促和執(zhí)行精細化管理強調專注做好每一件I作，把每一個細節(jié)都做到盡善盡美三、軋啦業(yè)廓碴理的內容軋鋼企

3、業(yè)成本棱算主要采用制造成車法，其掏成項目有生產經營過程中發(fā)生的直接材料，包括原材料、輔助材料、燃料動☆；直接從事產品生產^目的T資、獎金、津貼和補貼；按直接從事產品生產^員I赍提取的職T福利費；為組織和管理生產所發(fā)生的制造費用，包括生產單位管理人員的T資、設備的折舊費、修理費廈辦公費，差旅費等等。降低戚本是一十企業(yè)生存，發(fā)晨、盈利的根本。軋鋼企業(yè)成本降低成功與否取決于企業(yè)成本管鯉水平的高低。為進一步降低成本必須對影響成本的因素進行細致的

4、分析、有針對性栗取措施在成本管理中推行精細化管理通過現(xiàn)代化管理手段來降低成本。l突m精細化管理的人車化精細化管理首先是一種管理概念，它體現(xiàn)了組織對管理的完美追求是嚴謹認真、精益求精思想的貫徹。此外，精細化管理是一個束續(xù)精進的討程是自自上而下的積極贏得職工對精細化管理自涵的理解盎免操作起來無所適從。在指導上要傲到循序漸進從淺^酥從最基本、最容易被職I接受、最方便宴麓和考評的地方傲起井注重培養(yǎng)典塑，總結成功案例用管理過程中不斷＆現(xiàn)的成功事例

5、教育員工使他國蓐t對t∞11卑囊5期萬方數(shù)據(jù)AfetalluTJ!calFinancialAccountin2Totflofit精細化管理在風本管理中的運用黃立慧企業(yè)是個襄利組織，在企業(yè)的經營前動中1成本是最直接量有娘的l響因素.目前，對大多盤軋鋼企業(yè)來詛存在著工藝設備薔后生產與攻擊井町、人員結構且童政參差不齊等狀血，通過畏高戚本管理水平降怔$本實現(xiàn)效益A量大jio，e成為軋鋼廠降本精娥的個重要予11.本主主要嗣適宜輛小型軋鋼廠在成本管

6、理中推行精細化管理的主黯.、帽淚何北鋼鐵集團直鋼小型軋鋼rll宜鋼公司下屬的個二級主體生產廠f植于宜鋼整個工藝罐的西1[，是個老軋鋼生產廠現(xiàn)有三個然軋生產車間主要生產帶鋼和螺住鋼.掏于是老的軋鋼生產r，從墮體上存在著工藝布局不合理，設備薔后!人雖多的將證.在與國內且集團內兄弟單由對標中，指標處于薔后狀革.二、晴圈也雷理由內涵帶細化管理是現(xiàn)代化管理的個管理根t.“精“就是切中要點，抓住運營管理中的韭鍵環(huán)節(jié)產編“11矗管理標準的具體量化存核

7、白惺和執(zhí)行，精細t管理強調專注做好每件工作，把每一個細節(jié)都做到盡善盡美。三、軋鋼企業(yè)解曹劇納曹軋鋼企量血本核算主要采用割直且本法，其鉤血項目有生產經營過程中盤生的直接材斜，包括原材件輔助材件酷料動力，直撞從事產品生產人員的I賢、獎金，津貼刷孫貼，校直岳從事產dl生產人員工暨提取的職工俑利費，“組織和管理生產所芷生的制遣費用，包括生產單缸管理人員的工胃、西備的昕情費修理費且辦企費量!i費等等.降旺戚本是一個企業(yè)生菁、芷展且利的根本.軋鋼企

8、業(yè)成本降缸成功與否，取決于企業(yè)成本管理水平的高I!。為進步降低成本，必須對影響成本的因素進行細致的分析、有針對性罪取精施，在成本管理中推行精細化管理.通過現(xiàn)代化管理手段來降低血本.四、推行帽如七血本曹盟的主睡l突出精細化管理的人本化摘編仕管理首先是種管理11幸，官體現(xiàn)丁組織對管理的完美追求，是嚴謹認真、精盈求精思罪的貫徹。此外，精細化管理是個，j續(xù)精茸的過程，是由自上而下的權Ii贏得職工對精細化管理內榻的理解，避且操作起來無所適從.在指

9、導上要做到循序漸進、從入囂，從11基本、暴容易被職工撞暈暈方便實施和考評的地方做起，并在重精養(yǎng)典型總統(tǒng)成功寒例用管理過E中不斷出現(xiàn)的成功事例被青員工，隨他們從體驗中增強認同感。使員工真正了解實施精細化管理的目的、意義。有了堅實精細化管理的意識，領導者和員工才能做到凡事都從精細化角度出發(fā)。推動精細化管理水平的穩(wěn)步提升。2推進費用預算精細化管理小型軋鋼廠按照“總量控制，分解到項，重點突出”的成本控制思路，將各項成本特別是可控成本，分門別類細

10、化到最末端，然后在總量控制的基礎上。將各成本項目考核指標層層分解落實到人或物。對責任人或單位進行考核。制定出各部門、各處室、各項費用的支出限額。這些措施的落實使生產過程中的物耗和費用得到有效控制杜絕了人為浪費和營私現(xiàn)象。并在全體員工中牢固樹立了成本觀念各項成本費用都處于有效地控制中。3深入對標挖潛、堅持指標攻關(1)提高成材率降本的重點放在降低氧化燒損。鋼坯價格與廢材價格之間的價差越大，成材率提高，成本的節(jié)約額越大。氧化皮與鋼坯的價差比

11、甩廢與鋼坯的價差大，同比例的提高成材率，其降低氧化燒損影響的成本降低額比降低甩廢影響的成本降低額大。提高成材率降低氧化燒損對成本的降低更有意義。小型軋鋼廠為此根據(jù)燒損與爐溫的關系，按照品種規(guī)格等制定合理的加熱制度和出爐溫度適度的降低出爐溫度，采用低溫軋制技術，降低氧化燒損。(2)對全廠煤氣消耗、用電節(jié)電開展攻關。1)降低能耗指標。煤氣方面：一是加強與公司相關處室、煉鋼廠的生產信息溝通和生產組織協(xié)調，力爭達到熱裝坯與軋鋼系統(tǒng)品種計劃和小時

12、產量匹配。二是對車間加熱爐進行技術改造、實施廠內煤氣穩(wěn)壓自動調節(jié)改造、加強廠內煤氣平衡合理調配等措施，促進煤氣消耗指標顯著降低。電耗方面：通過對一小型車間12ram三切分進行產量攻關、二小型車間加熱爐改造(設備容量降低)、對軋機主機減速機速比、主機降溫風機等進行優(yōu)化，降低電機容量并對不需要設備進行停機，另外制定出臺《小型軋鋼廠停產待料和檢修期間設備停電節(jié)電制度》等措施。2)降低實效成本。由于電價執(zhí)行平谷峰，峰期電價遠遠高于谷期電價，小型

13、軋鋼廠制定生產車間的檢修盡最大可能安排在峰期，保證平均電價的降低。(3)對輔助材料消耗按照變動成本與固定成本相結合的機制進行管理。將輔助材料消耗分成兩部分一部分隨產量變動明顯呈正比例變化的輔料執(zhí)行變動管理(如包裝物、軸承、導衛(wèi)件、軋輥)。另一部分隨產量變動不呈明顯比例變化的輔料進行總額控制。這樣在保證生產的正常需要的情況下，又促進了成本的降低。(4)從完善對標挖潛長效機制抓起，將精細管理的“觸角”延伸到管理潛力的挖掘上，深化廠、車間、班

14、組、崗位四級對標活動對存在的問題進行分析后，將需要解決的事情明確時間。實施重點項目攻關，以攻關促進指標的提高。4堅持精品戰(zhàn)略。加大品種質量攻關力度市場上粗鋼產能的過剩。上游原燃料價格剛性走高。鋼材成品價格彈性空間小。曾經依靠擴大生產規(guī)模和提高產能，通過大批量生產單一品種(或少品種)的方式來降低成本。獲取規(guī)模經濟效益的方式已經不能滿足企業(yè)抗風險能力和競爭力的需要。宣鋼小型軋鋼廠領導班子組織人員進行充分的生產考察和測算，積極接收新產品訂單，

15、對部分設備、工藝進行適當改造，開發(fā)高附加值、高技術含量的產品，擴大企業(yè)盈利空間。5挖掘員工智慧，創(chuàng)新降成本工作。(1)充分發(fā)揮人的主觀能動性，激發(fā)職工的聰明才智，調動員工的生產積極性定期通過征集職工合理化建議的活動，將職工的先進思想、好想法在第一時間內轉化為有效生產力。(2)在班組中確定班組中的“排頭兵”，把學習的平臺真正搭建在班組，通過樹立榜樣的方式激發(fā)起廣大員工學習的熱情，以點帶線、以線帶面，提高員工操作技能水平，培養(yǎng)一批本領過硬的

16、崗位技術能手。(3)以老帶新，培養(yǎng)更多的專業(yè)人才。以崗位生產實踐為平臺，通過經驗豐富的老師傅的傳、幫、帶，努力培養(yǎng)具有更高專業(yè)知識和技能的員工。6將先進而成熟的技術進行拓展和延伸小型軋鋼廠‘p500軋輥采用堆焊已經多年。技術已經成熟，針對夾送輥、懸臂輥、輥道輥此類易磨損、月消耗量大備件，大膽采用該技術進行試驗并取得成功，使該技術進行了擴展并降低了成本。7將付諸實施技術經驗形成制度并用于考核，嚴格獎懲小型軋鋼廠各車間根據(jù)自己的實際情況在針

17、對降本方面的經驗進行標準制定在實際考核中應用，并考核獎懲。降低成本不是應付經濟蕭條的權宜之計。而是企業(yè)的根本方針，是一個持續(xù)不斷的過程。同時，在降低成本活動中，并非只是讓利潤趨近于最大化。而是將整體的經營活動加以規(guī)范化，合理化，來提升企業(yè)的價值。小型軋鋼廠通過一年多來在成本管理中推行精細化管理，使得在成本管理方面達到了精、準、細、嚴，成本得到有效降低。經濟效益顯著增加。(作者河北鋼鐵集團公司宣鋼財務處)i蓐含時12011年第5期I疆萬方

18、數(shù)據(jù)MetallurgicalFinancialAccounting們從體驗中增強認同感。使員工真正了解實施精細化管理的目的、意義。有了堅實精細化管理的意識，領導者和員工才能做到凡事都從精細化角度出發(fā)，推功精細化管理水平的穩(wěn)步提升。2推進費用預算精細化管理小型軋鋼廠按照“總最控制，分解到項，靠點突出“的戚本控制思路，將各項成本，特別是可控戚本，分門別類細化到最末端，然盾在總量控制的基礎上，將各成本項目考核指標層層分解，落實到人或物，對責

19、任人或單位進行考核。制定出各部門、各處室、各項費用的支出限轍。這將措施的落實使生產過程中的物糕和費用得到有敢控制，杜絕了人為瑯費和營私現(xiàn)象，并在全體員工中牢固樹立了戚本觀念，各項戚本費用都處于高效地控制中。3.深入對標挖潛、堅持指標攻關(1)提高成材率降本的重點放在降低氧化燒損。鋼坯價格與廢材價楠之間的價襲越大，成材率提高，成本的節(jié)約額越大。氧化皮與鋼坯的價是比甩廢與制坯的價援大，同比例的提高成材廓，其降低氧化燒損影響的戚本降低額比降低

20、甩腹影響的成本降低額大。提高成材率降低氧化燒損對戚本的降低更有意義。小型軋鋼廠為此根據(jù)燒損與爐溫的關系，按照品種規(guī)格等制定合理的加熱制度和出爐掘度，適度的降低出爐溫度，采用低謐軋制技術，降低氧化燒損。(2)對全廠煤氣消艷、用電節(jié)電開展攻關。1)降低能耗指標。煤氣方面:一是加強與公司相關處室、煉鋼廠的生產信息構通和生產組織協(xié)調，力爭達到熱裝坯與軋鋼系統(tǒng)品種計劃和小時產量匹配o二是對車間加熱爐進行技術改造、實施廠內煤氣穩(wěn)照自功調節(jié)改造、加強

21、廠內煤氣平衡合理調配等措施，促進煤氣捎挺指標顯著降低。電耗方商:通過對一小型車間12mm三切分進行產最攻關、二小I車間加熱爐改造(設備容量降低)、時軋機主機械迪機速比、機降溫風機等進行優(yōu)化，降低電機容量并對不需要設備進行停機，另外制定出臺《小型軋鋼廠停產待料制檢修期間設備停電節(jié)電制度等措施。2)降低實效戚本。由于電價執(zhí)行平谷峰，峰期電價遠遠高于谷期電價，小型軋鋼廠制定生產車間的檢修盡最大可能安排在峰期，保證平均電價的降低。(3)對輔助材

22、料消能按照變動戚本與固定戚本相結合的機制進行管理。將輔助材料消能分成兩部分，…部分隨產最變動明顯最正比例變化的輔料執(zhí)行變動管理(如包裝物、軸承、導衛(wèi)件、軋棍)，另一部分隨產量變動不量明顯比例變化的輔料進行總額控制。這樣在保證生產的正常需要的情況下，又促進了戚本的降低。(4)從完善對標挖潛伏效機制抓鵡，將精細管理的“觸角“延伸到管理潛力的挖掘上，深化廠、車間、班組、崗位四級對標插動，對存在的問題進行分析后，將需要解決的事情明確時間，實施重

23、點項目攻關，以攻關假進指棟的提高。4蜓持精品戰(zhàn)略，加大品種質最攻關力度市場上粗鋼產能的過剩，上游服燃料價格剛性走高，鋼材成品價格彈性空間小，曾經依靠擴大生產規(guī)模和提高產能，通過大批量生產單一品種(或少品種)的方式來降低成本，獲取規(guī)模經濟效益的方式已經不能滿足企業(yè)抗風險能力和競爭力的需要。直鋼小I軋鋼廠領導班子組織人員進行充分的生產考察相柵算，積極接收新產品訂單，對部分設備、工藝進行適當改造，開發(fā)商附加值、高技術含戴的產品，擴大企業(yè)盈利空

24、間。5挖掘員工智慧，創(chuàng)新降成本工作。(1)充分發(fā)揮人的主觀能動性，激發(fā)職工的聰明才智，調動員工的生產積極性，定期通過征集職工合理化建議的活動，將職工的先進思想、好想法在第一時間內轉化為有效生產力。(2)在班組中確定班組中的“排頭兵“，把學習的，臺真.正搭建在班組，通過樹立榜樣的方式，撒發(fā)起廣大員工學習的熱情，以點帶線、以線帶麗，提高員工操作技能水平，培養(yǎng)一批本領過硬的崗位技術能手。(3)以老帶新，培養(yǎng)更多的專業(yè)人才。以崗位生產實踐為亭臺

25、，通過經驗豐富的老師傅的傳、幫、帶，費力培養(yǎng)具有更高專業(yè)知識和技能的員工。6將先進而成熟的技術進行拓展和延伸小型軋鋼廠“∞軋輯采用堆焊已經多年，技術已經成熟，針對夾送轆、懸臂轆、轆道輯此類易磨損、月消耗量大備件，大膽果用詼技術進行試驗井取得成功，使該技術進行了擴展并降低了戚本。7.將付諸實施技術經驗形成制度井用于考核，嚴格獎懲小型軋鋼廠各車間根據(jù)自巳的實陳情況在針對降本方面的經驗進行際準制定在實際考核中應用，并考核獎懲。降低戚本不是應付