生產(chǎn)計劃排產(chǎn)流程

1、生產(chǎn)計劃排產(chǎn)流程生產(chǎn)計劃排產(chǎn)流程有限公司生產(chǎn)計劃工作流程通過對生產(chǎn)過程及生產(chǎn)計劃的控制加強(qiáng)生產(chǎn)管理，有效地運用材料、人力、設(shè)備，以提高生產(chǎn)效率，并降低生產(chǎn)成本，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益，確保公司能夠按期、按質(zhì)、按量有序完成客戶訂單，從而滿足客戶需要。特制訂本制度。2適用范圍:生產(chǎn)安排外發(fā)加工、生產(chǎn)計劃策劃、生產(chǎn)進(jìn)度控制管理等均適用。適合本公司生產(chǎn)過程對客戶所要求的制程能力的控制。3定義與術(shù)語:工程變更:包括產(chǎn)品特性結(jié)構(gòu)、功能、重要外觀、尺寸、

2、規(guī)格、加工工藝、工藝流程、材料性能等變化。4職責(zé)權(quán)限:生產(chǎn)部包裝、機(jī)工車間：負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度；監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場；生產(chǎn)進(jìn)度發(fā)生異常、變更時，與生產(chǎn)部進(jìn)行溝通、調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度。質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)首末件產(chǎn)品確認(rèn)、生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量的根據(jù)《排產(chǎn)計劃單》、查找倉庫有無庫存產(chǎn)品或物料，如無庫存產(chǎn)品或物料，按研發(fā)部提供的《BOM單》的物料配比，填寫《物料需求計劃》交采購進(jìn)行物料采購?！吨苌a(chǎn)計劃》的制定：生產(chǎn)部根據(jù)合同的交貨日期、出貨

3、數(shù)量及目前的實際生產(chǎn)進(jìn)度，結(jié)合該產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所需的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)臺、人員，于每周六前編制下周的《周生產(chǎn)計劃》經(jīng)生產(chǎn)部主管核準(zhǔn)后，于每周六16：00前分發(fā)至相關(guān)單位。需要外發(fā)加工的產(chǎn)品，生產(chǎn)部通知采購部，由采購尋找供應(yīng)商，按客戶的要求進(jìn)行加工，質(zhì)檢部對品質(zhì)進(jìn)行管控。生產(chǎn)計劃的實施：各車間在接到生產(chǎn)部的《周生產(chǎn)計劃》時，根據(jù)計劃時間，應(yīng)提前一天做好準(zhǔn)備工作，確認(rèn)在生產(chǎn)此產(chǎn)品所必須的設(shè)備能力、工裝、配件、技術(shù)文件等因素。生產(chǎn)計劃的