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文檔簡介
1、部門:鋸切文件編號:版本:A邊框通用品名太陽能邊框邊框通用恒譽料號邊框通用頁次:112NO名稱編號規(guī)格用量NO名稱編號規(guī)格用量1型材見料號對照表見料號對照表見料號對照表1檢驗桌122刀片133記號筆144手套本工序拆包檢驗工藝參數(shù)光線:1000LUC視力:1.2工藝流程1.拆包檢驗2.鋸切3.切角碼4.吹鋁屑5.沖安裝孔6.沖標記7.沖鉚點8.沖水角9.穿角碼10.沖角碼11.包裝全檢12.打包使用材料使用設備模具工具圖片:江陰恒譽新材
2、料科技有限公司江陰恒譽新材料科技有限公司江陰恒譽新材料科技有限公司江陰恒譽新材料科技有限公司JIANGYINHENGYUNEWMATERIALSTECHNOLOGYCO.LTDJIANGYINHENGYUNEWMATERIALSTECHNOLOGYCO.LTDJIANGYINHENGYUNEWMATERIALSTECHNOLOGYCO.LTDJIANGYINHENGYUNEWMATERIALSTECHNOLOGYCO.LTD作業(yè)指導書作
3、業(yè)指導書作業(yè)指導書作業(yè)指導書((((SOPSOPSOPSOP))))客戶:通用QHYQJBOMRD020機種客戶型號定義裝飾面型材的外表面其中在定義裝飾面型材的外表面其中在定義裝飾面型材的外表面其中在定義裝飾面型材的外表面其中在鋁合金型材安裝于組件產品后鋁合金型材安裝于組件產品后鋁合金型材安裝于組件產品后鋁合金型材安裝于組件產品后,,,,在組件在組件在組件在組件正面可見的稱為正面可見的稱為正面可見的稱為正面可見的稱為AAAA級面級面級面
4、級面,,,,側面可見的稱為側面可見的稱為側面可見的稱為側面可見的稱為BBBB級面級面級面級面,,,,HENGYUKEJINO12345檢驗工具:檢驗頻率:版次更改記全檢修定日期內容按照需求的長度和型號從倉庫領用材料,把領用的型材放置檢驗桌上邊上;拆包人員從周轉框里取出產品放置檢驗臺上進行拆包(如圖一),拆包時切記泡棉不可以隨手亂扔,必須放進可回收垃圾箱里;全檢人員對拆包好的產品進行外觀全檢,如發(fā)現(xiàn)外觀有問題的產品用記號筆標記(如圖二),
5、檢驗按照公司外觀檢驗標準檢驗,對于色差嚴重必須挑選出來;檢驗完成后,繼續(xù)重復拆包檢驗工序,產品進入下一個環(huán)節(jié)鋸切。自檢項目:外觀目測注:禁止使用超過恒譽公司GP規(guī)格所規(guī)定之1級有害物質允許濃度。作業(yè)步驟注意事項作業(yè)員在作業(yè)前需戴上手套;1.拆包時切記刀口不能碰到產品;2.檢驗時如果發(fā)現(xiàn)不良品過高,達到5%時通知品管;3.沒有進過原檢的產品不予續(xù)流入鋸切。圖二圖二圖二圖二::::全檢外觀全檢外觀全檢外觀全檢外觀圖一圖一圖一圖一::::拆包
6、拆包拆包拆包附表附表附表附表產品外觀面分布圖產品外觀面分布圖產品外觀面分布圖產品外觀面分布圖C面A面B面制定:洪光東2012.04.01會簽:核準:錄部門:鋸切文件編號:版本:A通用品名太陽能邊框通用恒譽料號見附表頁次:312NO名稱編號規(guī)格用量NO名稱編號規(guī)格用量1見附表見附表見附表1鋸切機122卡尺133檢具144手套本工序切角碼工藝參數(shù)長度為:L0.00.3角度為:900.2圖片:工藝流程1.拆包檢驗2.鋸切3.切角碼4.吹鋁屑5
7、.沖安裝孔6.沖標記7.沖鉚點8.沖水角9.穿角碼10.沖角碼11.包裝全檢12.打包使用材料使用設備模具工具江陰恒譽新材料科技有限公司江陰恒譽新材料科技有限公司江陰恒譽新材料科技有限公司江陰恒譽新材料科技有限公司JIANGYINHENGYUNEWMATERIALSTECHNOLOGYCO.LTDJIANGYINHENGYUNEWMATERIALSTECHNOLOGYCO.LTDJIANGYINHENGYUNEWMATERIALSTEC
8、HNOLOGYCO.LTDJIANGYINHENGYUNEWMATERIALSTECHNOLOGYCO.LTD作業(yè)指導書作業(yè)指導書作業(yè)指導書作業(yè)指導書((((SOPSOPSOPSOP))))客戶:通用QHYQJBOMRD020機種客戶型號正常情況下角碼正常情況下角碼正常情況下角碼正常情況下角碼LLLL尺寸尺寸尺寸尺寸====邊框邊框邊框邊框理論型腔寬度理論型腔寬度理論型腔寬度理論型腔寬度0.2mm0.2mm0.2mm0.2mm。。。。4
9、mm4mm4mm4mm角碼角碼角碼角碼5.2mm5.2mm5.2mm5.2mm角碼角碼角碼角碼HENGYUKEJI3.23.2必須用記號筆畫上記號缺口方向向下NO123456檢驗工具:檢驗頻率:版次更改記全檢修定日期內容把從倉庫領過來的材料拆包(截面如圖一),在角碼帶缺口處用記號筆做上標記(標記位置如圖二);把標記好的角碼型材放置刀口處,在顯示面板上輸入所需要的角碼尺寸,啟動自動按鈕對產品進行調鋸,鋸切(如圖三);鋸切4段后拿出角碼,用
10、氣槍吹干凈產品上的鋁屑,并對產品的長度及角度(尺寸如圖四)進行檢測實配。檢測OK后在由品管確認,后續(xù)可對產品進行自動連續(xù)生產;把每個角碼吹干凈,并且全檢每個角碼尺寸,將完成后的角碼整齊的裝進周轉箱。一批角碼鋸切完成后用流程卡標示好。放置角碼成品區(qū)(如圖五)。自檢項目:尺寸外觀檢具(卡尺角度規(guī))目測注:禁止使用超過恒譽公司GP規(guī)格所規(guī)定之1級有害物質允許濃度。作業(yè)步驟注意事項作業(yè)員在作業(yè)前需戴上護目鏡和手套,按機臺操作說明進行開機;1.鋸
11、切時注意產品切割面不允許有超過0.2的毛刺;2.產品必須每個過檢具或卡尺全檢,不允許出現(xiàn)漏檢情況;3.如果發(fā)現(xiàn)尺寸有3次連續(xù)超公差現(xiàn)象馬上停機調鋸;4.注意角碼的角度和長度。圖四圖四圖四圖四::::產品尺寸產品尺寸產品尺寸產品尺寸圖三圖三圖三圖三::::鋸切圖鋸切圖鋸切圖鋸切圖圖二圖二圖二圖二::::角碼標記位置角碼標記位置角碼標記位置角碼標記位置圖一圖一圖一圖一::::型材截面圖型材截面圖型材截面圖型材截面圖附表附表附表附表圖五圖五圖
12、五圖五::::周轉箱周轉周轉箱周轉周轉箱周轉周轉箱周轉注注注注::::4mm4mm4mm4mm角碼用與邊框型腔角碼用與邊框型腔角碼用與邊框型腔角碼用與邊框型腔4mm4mm4mm4mm高的型材高的型材高的型材高的型材;;;;5.2mm5.2mm5.2mm5.2mm角碼用與邊框型腔角碼用與邊框型腔角碼用與邊框型腔角碼用與邊框型腔5.2mm5.2mm5.2mm5.2mm高的型材高的型材高的型材高的型材制定:洪光東2012.04.01會簽:核準
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