5s 6s管理_6s現(xiàn)場管理法

1、6S現(xiàn)場管理法,,在工作中常常會出現(xiàn)以下情況：a) 急等要的東西找不到，心里特別煩燥；b) 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感；c) 沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間；d) 工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒；e) 每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻；f) 環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳；g) 制訂好的計劃，事務(wù)一忙就“延誤”了；h) 材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期

2、不用的物品，占用大量空間；i) 生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很小；j) 生產(chǎn)車道路被堵塞，行人、搬運(yùn)無法通過。,我們有下列“癥狀”嗎,推行6S管理法,解決“癥狀”的藥方,對于企業(yè)來說：6S是一種態(tài)度，是不怕困難，把想到的做到，把做到的做好的堅決態(tài)度。對于管理人員來說：6S是基本的能力，是衡量干部管理現(xiàn)場能力高低的重要指標(biāo)。對于員工來說：6S是每天必須的工作，不是忙時忘記閑時做一做的事

3、，更不是額外的負(fù)擔(dān)。,為什么要推行6S？,整理（SEIRI）：區(qū)分“要”與“不要”整頓（SEITON）：“零”時間能找到需要清掃（SEISO）：標(biāo)準(zhǔn)化的清除工作清潔（SEIKETSU）：程序化的鞏固措施素養(yǎng)（SHITSUKE）：形成良好的行為方式安全（SAFETY）：預(yù)防為主的管理思想,什么是6S？,雜,亂,低,丑,臟,險,6S的內(nèi)容,推行6S的目的,①虧損為零─6S是最佳的推銷員②不良為零─6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者③浪費(fèi)

4、為零─6S是節(jié)約能手④故障為零─6S是交貨期的保證⑤切換產(chǎn)品時間為零─6S是最高效率的前提⑥事故為零─6S是安全的軟件設(shè)備⑦投訴為零─6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者⑧缺勤為零—6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位,推行6S的作用--80企業(yè),6S是企業(yè)管理的基礎(chǔ),6S(基石),整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學(xué)布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣；安全：遵守規(guī)章，防患未然。,6

5、S口訣,每一個員工都能做好自我管理。每一個員工都能節(jié)省進(jìn)而根除浪費(fèi)，養(yǎng)成勤儉創(chuàng)業(yè)的好習(xí)慣。每一個員工感覺到推動6S，只有持之以恒才能見效。,推行6S應(yīng)把握三個原則,6S管理就是打掃衛(wèi)生工作忙，沒有時間搞推行6S費(fèi)時費(fèi)力，得不償失員工素質(zhì)差，搞不好6S管理不必花費(fèi)太多精力搞調(diào)研6S管理全靠檢查、考核來推行企業(yè)做過6S了，沒有什么好效果,對于6S的錯誤認(rèn)識,分清要與不要,所謂“整理”是將活動主體作一番清理，主要在

6、于區(qū)分需要與不需要，然后將不需要的東西予以處置。,整理（SEIRI）,整理的推行要領(lǐng),所在的工作場所全部檢查，包括看得到和看不到的制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)清除不需要物品調(diào)查需要物品的使用頻度制定廢棄物處理辦法每日自我檢查,生產(chǎn)現(xiàn)場整理后應(yīng)實(shí)現(xiàn),不用的東西不放在生產(chǎn)現(xiàn)場，出現(xiàn)了堅決清除；不常用的物品不放在生產(chǎn)現(xiàn)場，用時取來用畢送回；偶爾用的東西集中放在生產(chǎn)現(xiàn)場的一個指定地點(diǎn)；經(jīng)常使用的物品放在生產(chǎn)現(xiàn)場，且處于備用

7、狀態(tài)。,整理的推行步驟,第一步：現(xiàn)場檢查第二步：區(qū)分必需品和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的處理第五步：每天循環(huán)整理,現(xiàn)在的做法,物品擺放位置不固定---今天放在這里，明天可能放在那里。物品擺放位置不合理---造成許多來回的走動，來回的運(yùn)送。東西用完后隨手一放---到用時必須再重新找一遍。,整頓（Seiton）“零時間”能找到需要,所謂“整頓”是將需要的事、物，依需求量及工作形態(tài)需求，正確的放置。,“零時間

8、”找到需要,整頓（SEITON）,整頓的作用,提高工作效率將尋找時間減少為零；異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)；非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法；不同的人去做，結(jié)果是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。,整頓的推行要領(lǐng),徹底地進(jìn)行整理確定放置場所規(guī)定放置方法進(jìn)行標(biāo)識,生產(chǎn)現(xiàn)場整頓后應(yīng)實(shí)現(xiàn),物品在生產(chǎn)現(xiàn)場都有固定的位置物品擺放要有一定的規(guī)則,整頓的標(biāo)準(zhǔn),有物必有位 有位必分類分類必標(biāo)識 標(biāo)識必規(guī)范注意：整

9、頓要以員工為中心,所謂“清掃”是將活動范圍徹底的掃除干凈，逐一檢查，找出問題發(fā)生源。,規(guī)格化的清除工作,清掃（SEISO）,清掃的作用,經(jīng)過整理、整頓，必須物品處于立即能取到的狀態(tài)，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃最大的作用。,清掃的推行要領(lǐng),領(lǐng)導(dǎo)以身作則；人人參與；責(zé)任到人；自己動手；清掃就是點(diǎn)檢；防治污染源。,所謂“安全”是指消除隱患，排除險情，預(yù)防事故的發(fā)生。,保障員工的人身安全保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行減少經(jīng)濟(jì)損失,目的有

10、三：,預(yù)防為主防患未然,安全（SAFETY）,事故隱患舉例1：火災(zāi)事故,1.亂扔煙頭;2.電焊無安保;3.電線老化,亂接臨時線;4.瓦斯泄露;5.電器設(shè)備長期通電;6.電烙鐵等不當(dāng)使用;7.易燃品保管不當(dāng);8.避雷設(shè)施失效;9.消防設(shè)備無效;10.產(chǎn)品安全設(shè)施不當(dāng);11.危險品處鐵器擊火;12.人為破壞。,事故隱患舉例2：人身事故,1.操作不當(dāng):帶電作業(yè)、起吊不牢、擺放不牢2.未能安全作業(yè):不帶手套作業(yè)、不帶帽

11、作業(yè)、穿高跟鞋3.機(jī)械碰傷:通道不暢、鐵器毛刺、貨物周轉(zhuǎn)碰撞4.化學(xué)損傷; 5.電器擊傷;6.事物中毒;7.勞保不當(dāng)。,事故隱患舉例3：設(shè)備事故,1.違反操作工藝;2.程序錯誤;3.裝卡不牢;4.電壓使用錯誤;5.設(shè)備防錯不善;6.設(shè)備保養(yǎng)不妥;,7.設(shè)備帶病工作;8.超負(fù)荷使用;9.亂放重物;10.表頭失靈;11.環(huán)境惡劣;12.人為破壞。,事故隱患舉例4：化學(xué)品保管,1.現(xiàn)場超量存放;2.使用不

12、當(dāng);3.化學(xué)品庫房位置不當(dāng);4.沒有消防設(shè)施;5.不懂安全環(huán)境惡劣知識;6.庫房通風(fēng)\避光不良;,7.庫房避雷設(shè)施失靈;8.沒有分類放置;9.化學(xué)品擺放不牢;10.表示錯誤;11.運(yùn)輸不當(dāng);12.人為破壞。,事故隱患舉例5：產(chǎn)品安全,1.家電產(chǎn)品安全認(rèn)證:電氣安全、機(jī)械安全、電磁兼容、化學(xué)安全2.原因:設(shè)計問題、工藝問題、生產(chǎn)問題;3.產(chǎn)品防護(hù)問題;4.作業(yè)用心問題;5.生產(chǎn)環(huán)境問題;6.防錯設(shè)計問題;7.

13、產(chǎn)品包裝問題;8.工藝設(shè)計和工藝紀(jì)律問題。,事故隱患舉例6：保密安全,1.保密工作分類： 軍事機(jī)密； 商業(yè)機(jī)密—客戶、成本、投標(biāo)要點(diǎn)、 產(chǎn)品機(jī)密—核心技術(shù)、核心工藝、技術(shù)訣竅 信息機(jī)密—技術(shù)情報、競業(yè)動向、采購信息2.避免辦法： 確定保密范圍；專利保護(hù)；減少知情人員數(shù)量；建立保密制度；加強(qiáng)資料、信息管理；簽定競業(yè)禁止協(xié)議；違者訴諸法律。,事故隱患舉例6：保密安全,3.隱患舉例： 沒有安全意識；

14、 沒有確定保密范圍；或者籠統(tǒng)、無限范圍； 知情人員沒有節(jié)制； 沒有建立保密制度； 信息公開、局域網(wǎng)沒權(quán)限限定； 沒有簽定競業(yè)禁止協(xié)議； 違者不了了之。,構(gòu)筑安全企業(yè)的六個方面,1、徹底推行3S管理2、安全隱患識別3、標(biāo)識（警告、指示、禁止、提示）4、定期制定消除隱患的改善計劃5、建立安全巡視制度6、細(xì)化班組管理,推行現(xiàn)場安全管理方法,1.制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準(zhǔn);2.規(guī)定員工著裝要求;3.推進(jìn)6

15、S管理;4.建立預(yù)防火災(zāi),防盜制度;5.完善應(yīng)急予案;6.培訓(xùn)員工,實(shí)戰(zhàn)演習(xí);7.日常作業(yè)管理,日常檢查,突擊檢查;,8.健全組織機(jī)構(gòu);9.保障安全設(shè)施;10.采用防錯設(shè)計;11.加強(qiáng)敬業(yè)教育,實(shí)行人文管理;12.獎懲并舉;13.防微杜漸,不能因小失大;14.目視化管理。,安全的推行要領(lǐng),建立系統(tǒng)的安全管理體制；重視員工的培訓(xùn)教育；實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場檢查，排除隱患；創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境。,推進(jìn)安全的步驟,制定現(xiàn)

16、場安全作業(yè)基準(zhǔn)規(guī)定員工的著裝要求預(yù)防火災(zāi)的措施應(yīng)急措施日常作業(yè)管理,所謂“清潔”是將前3S的做法制度化、規(guī)范化，并執(zhí)行和鞏固成果。,成為慣例和制度化是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)企業(yè)文化開始形成,程序化的鞏固措施,目的有三：,清潔（SEIKETSU）,清潔的作用,維持作用將整理、整頓、清掃后取得的良好作用維持下去，成為公司的制度。改善作用貫徹6S意識，尋找有效的激勵方法；堅持不懈；一時養(yǎng)的壞習(xí)慣，要花十倍的時間去改正；徹底貫徹

17、3S；推行“透明管理”—目視管理,清潔的推行要領(lǐng),貫徹6S意識，尋找有效的激勵方法；堅持不懈；一時養(yǎng)的壞習(xí)慣，要花十倍的時間去改正；徹底貫徹3S；推行“透明管理”—目視管理；制度化。,所謂“素養(yǎng)”是人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。,提高個人修養(yǎng)營造團(tuán)隊精神,形成良好的行為方式,目的有二：,素養(yǎng)（SHITSUKE）,1、遵守公司的規(guī)章制度，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；2、主動、積極、認(rèn)真對待工作；3、不斷改善，勇于創(chuàng)新；4、為他人著想，為

18、他人服務(wù)；5、信任。,素養(yǎng)的具體表現(xiàn),素養(yǎng)的推行要領(lǐng),持續(xù)推動4S直至習(xí)慣化；制定相關(guān)的規(guī)章制度；教育培訓(xùn)；激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感。,素養(yǎng)教育的開展方式,基本的禮儀行為規(guī)范培訓(xùn)制定應(yīng)共同遵守的規(guī)則規(guī)定規(guī)定統(tǒng)一的服飾和標(biāo)識識別系統(tǒng)開展豐富多彩的文體活動培養(yǎng)團(tuán)隊協(xié)作精神,素養(yǎng)（Shitsuke）形成良好的行為方式,素養(yǎng)的作用,提升人員的品質(zhì)；改善工作意識；凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍；培養(yǎng)優(yōu)秀人才，鑄造戰(zhàn)斗型團(tuán)

19、隊；成為企業(yè)文化的起點(diǎn)和最終歸屬。,素養(yǎng)的推行步驟,制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)制訂禮儀守則教育培訓(xùn)（新進(jìn)人員強(qiáng)化6S教育、實(shí)踐）推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運(yùn)動等）,推行6S的步驟和流程,1、成立推行組織，擬定推行方針及目標(biāo)2、擬定工作計劃3、宣傳培訓(xùn)4、建立樣板區(qū)5、全面實(shí)施及檢查6、評價結(jié)果、公布結(jié)果及獎懲7、綜合分析與持續(xù)改進(jìn)8、納入日常管理活動,1、高層不重視2、中層不配

20、合3、基層有抵觸4、執(zhí)行人員不堅決5、主辦人員經(jīng)驗不足6、缺乏技術(shù)、缺乏方法、缺乏手段7、沒有有效利用看板8、沒有不斷地修正與檢討,6S推行失敗的原因,6S不是目的，是手段；6S不是表面文章，而是質(zhì)量和環(huán)境的要求；6S不是短期行為，而是長期要求；6S不是外部要求，而是企業(yè)發(fā)展所必須；6S不是領(lǐng)導(dǎo)行為，而是為員工改善環(huán)境；6S不是額外工作，而是讓顧客放心；6S不是強(qiáng)制執(zhí)行，而是自律行為；6S不是運(yùn)動，而是工作；