mba論文某化工裝置的控制系統(tǒng)設計與工程實現pdf

1、C O N T R O L S Y S T E M D E S I G N A N DE N G n 呵E E I U N G O F A C H E M I C A L P L A N TA T h e s i sS u b m i t t e d t oS o u t h e a s t U n i v e r s i t yF o r t h e A c a d e m i cD e g r e e o f M a s t e r

2、 o f E n g i n e e r i n gB YD O N G Y e c h u a nS u p e r v i s e d b yP r o f ．J I A N GM i na n dS e n i I E n g “ Z H A N GY I 【L g l i n s e n l o rt m R l n e e r o n g l m H A l NS c h o o l o f A - u t o m a t i

3、 o nS o u t h e a s t U n i v e r s i t yD e c 2 0 1 3摘要某化工裝置的控制系統(tǒng)設計與工程實現碩士研究生：董業(yè)川 導師：蔣珉東南大學摘 要D C S ( 集散控制系統(tǒng)) 和S I S ( 安全儀表系統(tǒng)) 是當今大型化工裝置生產必需的兩種控制系統(tǒng)，D C S 的主要作用是執(zhí)行過程控制，包括溫度、壓力、物位、流量以及組分等的控制，它的主要目的在于生產過程的精確控制?！緇 】而對于化工生產而

4、言，過程變化有時會超出一定的范圍，常規(guī)的D C S 控制有時不能滿足安全控制的要求。此時，S I S 應運而生。S I S 相對于D C S 而言具有專一性和快速性的特點，它致力于工廠的安全聯(lián)鎖，保證各工藝參數在達到安全的最大容忍限度時，通過連鎖功能使機組、裝置以及全廠處于安全狀態(tài)。【2 】本文主要闡述了新裝置的控制系統(tǒng)的設計，介紹了D C S 和S I S 的發(fā)展，以及對原有裝置D C S ／S I S 進行的改造，并且著重介紹了全廠

5、控制系統(tǒng)一體化的構想和集成。結合實際生產和客戶需要，因為二期裝置和一期裝置僅僅是生產工藝的優(yōu)化調整，而最終產品都是一樣的，為了達到兩套裝置規(guī)模效益，產能資源共享，要考慮兩套系統(tǒng)的互聯(lián)和控制及連鎖的整合。因為一期系統(tǒng)的對應的硬件產品均已經停止生產，新裝置的系統(tǒng)設計無法沿用原來的設計，且又部分工藝調整，只能對二期的新建裝置重新進行系統(tǒng)的規(guī)劃設計。鑒于此，一期的系統(tǒng)改造以及全廠系統(tǒng)整合時，在硬件選型和軟件組態(tài)時必須要考慮能夠滿足全廠四套系統(tǒng)的

6、網絡集成的需要。這其中包括對系統(tǒng)的硬件結構的研究、軟件的組態(tài)和編程，以及D C S 和S I S 系統(tǒng)架構組建的全過程，最后包括對全裝置信號的調試和聯(lián)動。本人對全廠一體化控制方案的提出，不僅改造了原有D C S 和S I S 系統(tǒng)，還整合了兩個裝置四套控制系統(tǒng)。經過生產實踐，這次設計的全廠控制系統(tǒng)的可用性和可靠性得到了很好的驗證。并且這次全廠生產一體化的控制系統(tǒng)的設計也給全廠帶來了很高的經濟效益。包括備品備件的節(jié)省以及維護成本的減少，另