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文檔簡介
1、生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)(集團(tuán))生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的基礎(chǔ),其在企業(yè)(集團(tuán))的成長中占有十分重要的位置。生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律就是“首先輸入生產(chǎn)要素,經(jīng)過生產(chǎn)過程,然后輸出產(chǎn)品和服務(wù),并且在生產(chǎn)過程的進(jìn)行中不停地進(jìn)行信息反饋。整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作過程中,只有將質(zhì)量控制好了,才能保證輸出的產(chǎn)品和服務(wù)符合消費(fèi)者的需求,質(zhì)量是形成產(chǎn)品和服務(wù)競爭能力的關(guān)鍵因素。因此,可以說提高質(zhì)量是企業(yè)(集團(tuán))生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化配置資源的基礎(chǔ)工作,是企業(yè)(集團(tuán))在激烈競爭中取勝的根本保證。本文充
2、分考慮到質(zhì)量控制在生產(chǎn)系統(tǒng)以及企業(yè)大系統(tǒng)中的重要性,運(yùn)用六西格瑪管理方法結(jié)合XC公司這一原型對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的質(zhì)量管理與控制進(jìn)行了相關(guān)研究。
本文主要從系統(tǒng)論和控制論的角度研究了XC公司生產(chǎn)系統(tǒng)的質(zhì)量管理與控制。XC公司是一家鋼鐵企業(yè),它在成功實(shí)施ISO9000、QC小組活動(dòng)等先進(jìn)成熟的質(zhì)量管理方法的前提下,目前已做到特鋼行業(yè)國內(nèi)領(lǐng)先,但是與國外特鋼行業(yè)相比還有相當(dāng)大的差距。為了實(shí)現(xiàn)“建成全球最具競爭力的特鋼企業(yè)”的戰(zhàn)略目標(biāo)
3、,XC公司生產(chǎn)系統(tǒng)需要適時(shí)引入六西格瑪管理方法對質(zhì)量進(jìn)行管理,找到影響質(zhì)量的關(guān)鍵因子,并加以改善,最終在進(jìn)一步降低成本的同時(shí),提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
因此,本文通過分析現(xiàn)有成熟的生產(chǎn)質(zhì)量管理方法:PDCA工作循環(huán)、ISO9000、全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)等,并將這些方法與六西格瑪管理方法進(jìn)行比較,確立了XC公司基于六西格瑪管理方法的生產(chǎn)系統(tǒng)質(zhì)量管理與控制方案。最后通過XC公司分廠“提高含S齒輪鋼表面質(zhì)量合格率”項(xiàng)目的具體實(shí)施,詳細(xì)
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