雙氰胺甲醛樹脂的合成與應(yīng)用研究.pdf

1、印染工業(yè)及其相關(guān)行業(yè)在加工過程中不可避免地要排放出大量廢水，這些廢水包含了高濃度的染料分子和其它污染物，色度和COD均嚴(yán)重超標(biāo)，不經(jīng)處理或處理不當(dāng)都江對水環(huán)境造成嚴(yán)重的后果。 論文首先介紹了國內(nèi)印染廢水的污染狀況，廢水的來源、性質(zhì)及其組成作了簡要的介紹。并對各種印染廢水的處理技術(shù)系統(tǒng)綜述，比較各種處理技術(shù)的優(yōu)劣。論文重點闡述了絮凝脫色法處理原理，介紹了雙氰胺-甲醛樹脂的研究進(jìn)展，分析了當(dāng)前存在的不足，結(jié)合分子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)、功能之

2、間的關(guān)系，對雙氰胺-甲醛樹脂分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計。 在實驗的基礎(chǔ)上，開發(fā)出一種新型易溶型固體雙氰胺-甲醛樹脂，利用合成的產(chǎn)品應(yīng)用到印染廢水的處理，綜合評價其性能。 論文的核心內(nèi)容是雙氰胺甲醛樹脂合成工藝的研究，重點探討了在不同堿催化條件對和合成產(chǎn)物的影響；雙氰胺、甲醛、氯化銨、堿的摩爾比對反應(yīng)產(chǎn)物的影響；考察了羥甲基化時間和聚合反應(yīng)時間、反應(yīng)溫度對聚合產(chǎn)物的影響。研究表明，最佳堿催化劑宜用NaOH；羥甲基化階段體系的pH

3、值為8.0、縮合反應(yīng)階段體系的pH值為5.0；最佳反應(yīng)溫度在70～80℃，雙氰胺：甲醛：氯化銨的比為1：2.0～2.2：0.50～0.52(mol)。 本論文的創(chuàng)新之處體現(xiàn)在以下3個方面： 1.首次將甲醛在堿性條件下的羥甲基化反應(yīng)引入雙氰胺-甲醛樹脂的合成工藝中，采用先投加路易斯堿進(jìn)行羥甲基化反應(yīng)，得到可累積的羥甲基化雙氰胺中間體，然后投加氯化銨進(jìn)行縮聚反應(yīng)，獲得了期望的設(shè)計分子。 2.采用高溫出料、自然靜