食用級(jí)L—乳酸分離精制工藝的研究.pdf

1、　　乳酸廣泛應(yīng)用于化工、食品和醫(yī)藥等領(lǐng)域，市場(chǎng)前景廣闊。但用于食品和醫(yī)藥行業(yè)中的乳酸不僅要求其構(gòu)型為L(zhǎng)-型，而且光學(xué)純度高、雜質(zhì)含量少、穩(wěn)定性好。目前國(guó)內(nèi)外主要用發(fā)酵法生產(chǎn)L-乳酸，其分離提取工藝復(fù)雜，產(chǎn)品收率低，經(jīng)濟(jì)效益不高。　　論文開(kāi)展了以甘薯淀粉為碳源，采用米根霉菌株As3.819發(fā)酵生產(chǎn)L-乳酸的分離純化工藝研究。針對(duì)目前國(guó)內(nèi)L-乳酸分離精制生產(chǎn)技術(shù)中存在的主要問(wèn)題，對(duì)傳統(tǒng)鈣鹽提取工藝進(jìn)行了探索改進(jìn)。設(shè)計(jì)提出了采用截留分子量為

2、5000道爾頓的超濾膜去除蛋白、顆粒狀活性炭和AB-8大孔吸附樹(shù)脂聯(lián)合脫糖脫色、乳酸鈣梯度降溫結(jié)晶等除雜純化工藝，建立了純化工藝中主要組分準(zhǔn)確便捷的分析檢測(cè)方法，考查了各個(gè)工序的關(guān)鍵影響因素，在此基礎(chǔ)上選擇優(yōu)化出食用級(jí)L-乳酸分離精制的工藝路線和最佳操作參數(shù)?！　?shí)驗(yàn)結(jié)果表明：使用顆?；钚蕴亢虯B-8大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行脫糖脫色，乳酸的損失率僅為7.8﹪，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)工藝中采用單一粉末活性炭重復(fù)處理所造成的20～30﹪乳酸損失率，能去除絕大

3、部分殘?zhí)呛蜕仉s質(zhì)；運(yùn)用超濾膜技術(shù)處理發(fā)酵液，蛋白去除率可達(dá)91.56﹪，L-乳酸的損失率為2﹪，與目前乳酸分離精制工藝中所采用的加熱堿調(diào)、添加絮凝劑除蛋白工藝相比，具有明顯優(yōu)勢(shì)；采用梯度降溫和晶種誘導(dǎo)進(jìn)行乳酸鈣結(jié)晶技術(shù)，結(jié)晶率可達(dá)67.46﹪，對(duì)母液回收后可進(jìn)行再次結(jié)晶?！　〗?jīng)過(guò)優(yōu)化組合的食用級(jí)L-乳酸分離精制工藝合理，操作簡(jiǎn)單，各工序連續(xù)性較好，L-乳酸提取率可達(dá)70﹪以上，經(jīng)紙層析及對(duì)成品L-乳酸旋光性檢測(cè)的結(jié)果表明，其L-乳酸