拉絲機進線及卷筒水冷方式的研究和技術改造.pdf

1、本論文主要是拉絲機的進線及卷筒水冷方式的研究和技術改造，設計的拉絲機的機型為LW1/700+LZ8/560+CLX600的直進式拉絲機。本種機型在設計過程中通過一些結構上的創(chuàng)新和改進達到提高整機速度，如改變卷筒的水冷結構、模盒的水冷結構、鋼絲的進線方式等。隨著我廠生產(chǎn)的鋼絲、鋼絲繩規(guī)模的不斷擴大，但生產(chǎn)鋼絲設備的拉絲機均為積線式拉絲機，此種拉絲機受設備自身結構原因和鋼絲、卷筒冷卻方式原因。整機速度無法進行提高。又鋼絲通過積線上天輪，鋼絲

2、在拉拔過程中必定產(chǎn)生自扭現(xiàn)象，因此鋼絲的性能指標受到影響。
　　鋼絲經(jīng)過每卷積線卷筒，上機芯架，過天輪后整機速度較慢，并且每個卷筒的機芯架松緊無法調整一致，因此鋼絲的松緊不一致，無法提高整機速度。鋼絲在拉拔過程中要生產(chǎn)大量的熱，大部份的熱量要通過拉拔卷筒和鋼絲帶走，因此卷筒的冷卻和鋼絲的冷卻效果好壞直接影響鋼絲的性能指標和拉絲設備的拉拔速度，改進卷筒的冷卻方式，由原有的噴淋結構方式改為窄縫式或葉片式，加快冷卻水的循環(huán)速度，從而提高

3、卷筒的冷卻效果，為拉絲機整機提速奠定基礎，改進鋼絲的冷卻方式，由原有的間接水冷和直接水冷方式改進為密封式壓迫水冷，通過密封管路強迫提高水流的速度，加快冷卻水的速度，從而提高冷卻效果。改進拉拔路徑，由積線式改為直進式，鋼絲在拉拔過程中不產(chǎn)生自扭現(xiàn)象，從而提高鋼絲的性能指標和合格率。
　　我廠半成品拉絲機、成品拉絲機（包含生產(chǎn)的繩絲）整機速度均較低，一般生產(chǎn)φ1.6-φ2.0繩絲整機收線速度在300-350m/min之間，影響了單機生