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文檔簡介
1、針對高速渦輪增壓器轉(zhuǎn)子組成零部件所屬材料非均勻性、加工裝配偏差、葉輪運(yùn)行中的磨損和不均勻積碳易造成隨機(jī)不平衡現(xiàn)象,以及在許用殘余不平衡條件下,浮環(huán)軸承制造公差引起同批次軸承不同的內(nèi)外極限間隙,導(dǎo)致浮環(huán)軸承內(nèi)外油膜動(dòng)力特性系數(shù)變化,引起同類型渦輪增壓器轉(zhuǎn)子振動(dòng)、噪聲加劇,影響汽車渦輪增壓器本身質(zhì)量以及整機(jī)NVH性能。因此,本論文開展渦輪增壓器轉(zhuǎn)子-浮環(huán)軸承系統(tǒng)不平衡振動(dòng)特性研究,掌握渦輪增壓器轉(zhuǎn)子不平衡振動(dòng)規(guī)律,以控制或減少轉(zhuǎn)子振動(dòng),保障
2、其安全高效健康運(yùn)行。本文主要內(nèi)容如下:
1)介紹了高速渦輪增壓器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分析了渦輪增壓器轉(zhuǎn)子不平衡振動(dòng)特性方面研究現(xiàn)狀。以某型汽油機(jī)渦輪增壓器為例,推導(dǎo)出含浮環(huán)軸承和不平衡激勵(lì)的渦輪增壓器轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)方程,構(gòu)建渦輪增壓器轉(zhuǎn)子-軸承系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)有限元模型,開展渦輪增壓器轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速與振型、穩(wěn)態(tài)不平衡響應(yīng)分析和非線性瞬態(tài)響應(yīng)分析??偨Y(jié)出正常轉(zhuǎn)子和不平衡轉(zhuǎn)子在低轉(zhuǎn)速時(shí)均表現(xiàn)為線性特性,在高轉(zhuǎn)速時(shí)表現(xiàn)出明顯的非線性特性,不平衡量可以抑
3、制非同步振動(dòng)成分,減小轉(zhuǎn)子振動(dòng)。
2)針對渦輪增壓器不平衡振動(dòng)特性復(fù)雜以及浮環(huán)軸承制造公差極限間隙的問題,采用有限元法研究了不平衡位置、不平衡大小、不平衡相位差以及不平衡下軸承制造公差間隙對渦輪增壓器轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)特性的影響規(guī)律,提出在設(shè)計(jì)和制造階段,通過合理控制不平衡的施加位置、不平衡大小、不平衡相位以及軸承制造間隙,可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子振動(dòng)和非同步振動(dòng)成分的有效減小或抑制。
3)針對渦輪增壓器雙懸臂轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及葉輪存在隨機(jī)
4、不平衡量的問題,設(shè)計(jì)搭建雙懸臂轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺(tái),采用升速和定轉(zhuǎn)速測試方法研究油膜軸承支承的雙懸臂轉(zhuǎn)子橫跨2階臨界轉(zhuǎn)速的不平衡振動(dòng)響應(yīng)特性。結(jié)果表明不平衡是影響雙懸臂轉(zhuǎn)子系統(tǒng)響應(yīng)的關(guān)鍵因素,設(shè)計(jì)時(shí)需更加關(guān)注不平衡位置的影響,該分析結(jié)論可為雙懸臂轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)參數(shù)設(shè)計(jì)以及有效避免高頻共振區(qū)域提供借鑒和參考。
4)實(shí)際工況渦輪增壓器轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺(tái)的搭建與不平衡激勵(lì)下振動(dòng)特性實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。自主設(shè)計(jì)搭建25000r/min渦輪增壓器轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺(tái),研究渦輪增
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