基于Pro甩的徑向晰輪三維自動化造型及仿真研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展，齒輪傳動中越來越多地采用硬齒面齒輪，對高效率、高精度加工硬齒面齒輪方法的研究也取得了一定進展。珩齒方法是硬齒面齒輪的高效率精密加工方法，珩齒技術(shù)的改進對齒輪精密制造具有重要意義。由于珩齒原理及運動與剃齒相似，而徑向剃齒法已經(jīng)證明是剃齒工藝中一種更加高效的齒輪精加工工藝，隨著對齒輪質(zhì)量及產(chǎn)能的要求不斷提高，軸向剃齒將會逐漸被徑向剃齒所代替。因此，本文對與徑向剃齒刀有著相似原理及運動的徑向珩輪這種新型的珩齒刀具進

2、行三維自動化參數(shù)造型及仿真研究是十分必要的。
　　 本文根據(jù)空間嚙合原理對新型齒輪精加工刀具徑向珩輪的設(shè)計理論進行分析研究，通過齒面分析推導出徑向珩輪的齒面嚙合方程和齒面坐標公式。由分析可知：徑向珩輪與被加工斜齒輪不再是點接觸，而是線接觸，徑向珩輪的齒面由接觸線構(gòu)成，而且徑向珩輪齒面的端截形不是漸開線，即徑向珩輪齒面已經(jīng)不是理論漸開線螺旋面，而是與被珩齒輪的齒面共軛的特殊齒面，但是徑向珩輪的齒面與漸開線螺旋面非常接近，可以通過對

3、漸開線螺旋面進行修形加工出來．利用MATLAB軟件本文對徑向珩輪的齒面坐標和齒向、齒形修形量進行自動化編程計算，根據(jù)計算結(jié)果可知:徑向珩輪在齒長上成反鼓形齒，在齒高上兩端成方向相反的傾斜修形齒，其端面齒厚在各個不同的端截面上是不同的。將計算出的坐標值導入Pro／E中對徑向珩輪進行三維自動化參數(shù)造型，并建立其裝配模型，為徑向珩輪的設(shè)計、建模、修形、接觸分析、加工提供了依據(jù)。在Pro／E中對建立的徑向珩輪裝配模型進行合理簡化后，本文利用Pr