醋酸甲酯羰基合成醋酐工藝改造和產(chǎn)品微量碘的脫除研究.pdf

1、醋酐，現(xiàn)代工業(yè)中最重要的化工中間品之一，主要用于生產(chǎn)醋酸纖維素，還在醫(yī)藥、染料以及香料等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。醋酸甲酯羰基合成醋酐因其工藝流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)操作便捷、原料利用率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、外排三廢少等優(yōu)點(diǎn)代表著醋酐工業(yè)中最先進(jìn)的技術(shù)，成為醋酐合成領(lǐng)域的主流發(fā)展方向。因此建成具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的羰基合成醋酐裝置，可以快速地提升國(guó)內(nèi)醋酐產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平，同時(shí)提高企業(yè)占領(lǐng)國(guó)內(nèi)外高端市場(chǎng)的能力，在經(jīng)濟(jì)和戰(zhàn)略層面具有深遠(yuǎn)的意義。
　　原

2、酯化工序以甲醇和醋酸為原料，濃硫酸為催化劑生成醋酸甲酯，導(dǎo)致酯化工序產(chǎn)生的廢水中硫酸含量高達(dá)2-3％，處理硫酸根需消耗大量的堿液，中和難度較大且生化處理困難。為解決此問(wèn)題，開(kāi)發(fā)出高溫高壓直接生產(chǎn)醋酸甲酯的新工藝。當(dāng)反應(yīng)溫度從110℃逐漸增加到180℃，壓力由0.8MPa逐漸提高到2.8MPa時(shí)，甲醇轉(zhuǎn)化率由31％增加到66％以上，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。但是在后續(xù)反應(yīng)精餾塔內(nèi)由于缺少濃硫酸的催化，醋酸和甲醇不再繼續(xù)進(jìn)行酯化反應(yīng)，導(dǎo)致塔底廢水中醋

3、酸含量高達(dá)45％,造成原料浪費(fèi)。因此增設(shè)廢酸回收塔，分離水和醋酸，使醋酸得以循環(huán)利用，節(jié)約生產(chǎn)成本。最終塔頂將得到含醋酸2～3％的廢水，外排至生化處理工序;塔釜得到97～98％的醋酸，作為酯化工段原料醋酸循環(huán)使用。
　　羰化工序是指醋酸甲酯與CO在催化劑銠和助催化劑碘甲烷的作用下羰基化生成醋酐。微量碘極易帶入后系統(tǒng)，既造成了助催化劑的損失，又嚴(yán)重影響醋酐產(chǎn)品的質(zhì)量。串聯(lián)載銀離子交換樹脂和活性炭進(jìn)行脫碘操作，反應(yīng)條件為:溫度35℃，