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文檔簡介
1、本文在參閱大量國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,針對熱鍍鋅層不能滿足現(xiàn)代橋梁對鋼絲耐蝕性要求的問題,采用雙鍍法熱鍍鋅鋁合金鍍層工藝,制備出鋅鋁合金鍍層鋼絲,研究了鋅鋁合金鍍層鋼絲的組織、力學(xué)性能和耐蝕性,并成功將鍍鋅鋁鋼絲應(yīng)用于橋梁纜索。
鍍層制備方面,在原有鍍鋅線的基礎(chǔ)上,通過設(shè)備改造,增加鋁含量控制技術(shù),采用合理的走線速度以及合適抹拭技術(shù)。經(jīng)過多次制備參數(shù)試驗(yàn),最終確定了一組比較合理的參數(shù),用于鋅鋁合金鍍層的制備。
2、即:采用35m/min的走線速度,第一鍍層采用油性木炭抹拭,合金爐通過氮?dú)饽ㄊ?,控制合金爐中的Al含量保持在4.2%以上。制備出來的鋅鋁合金鍍層表面質(zhì)量較好,鍍層質(zhì)量滿足要求。
通過金相顯微鏡和掃描電鏡研究鍍層的顯微組織,觀察不同Al含量鋅鋁合金鍍層的微觀形貌,發(fā)現(xiàn)鍍層組織的致密度與Al含量有關(guān),Al含量越高,鍍層厚度相對較厚,鍍層的組織越均勻致密,耐蝕性越好。通過XRD物相分析,發(fā)現(xiàn)存在大量的單質(zhì)鋅和少量鋅鋁固溶體,F(xiàn)e-A
3、l相和Fe-Al-Zn相含量較低,未能用XRD檢測得到。
對鋅鋁合金鍍層鋼絲進(jìn)行拉伸力學(xué)性能測試,發(fā)現(xiàn)其熱鍍后強(qiáng)度損失少,只下降3~5%;力學(xué)性能測試表明,力學(xué)性能指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)對鍍層鋼絲的要求,甚至略優(yōu)于鍍鋅鋼絲,適用于橋梁纜索。
為了驗(yàn)證鋅鋁合金鍍層鋼絲的耐蝕性,對其進(jìn)行了電化學(xué)測試、交流阻抗分析以及中性鹽霧試驗(yàn),研究了鍍層中Al含量對耐蝕性的影響。把鋅鋁合金鍍層鋼絲和鍍鋅鋼絲進(jìn)行對比分析,發(fā)現(xiàn)鋅鋁合金鍍層的耐
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