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文檔簡介
1、機械鍍工藝是歐美及日本等發(fā)達國家近二三十年來開始進入工業(yè)應用的一種新型的綠色表面防護技術,其效率高、成本低、能耗小、工藝簡單、環(huán)境污染小,在我國僅有十幾年的歷史,鍍層仍以機械鍍鋅為主。隨著科學技術和現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對鋼鐵材料表面防護性要求越來越高。作為鋼鐵零件防腐的鍍鋅層已難以滿足高耐蝕等特性的要求。機械鍍領域的工作者為尋找綜合性能良好的鍍層已作了一定的研究工作,目前國內外已有大量的資料文獻對機械鍍鋅合金的研究和應用進行了探討與研究;對
2、機械鍍銅及其合金系列鍍層的研究的有關報道無論是國內還是國外都極少,幾乎沒有工業(yè)應用的實例。 近20年的文獻資料表明,對機械鍍鍍層形成機理的研究遠遠落后于機械鍍工藝應用的發(fā)展,并且到目前還沒有公認的解釋,僅對機械鍍鋅的形成原理有一些探討。因此,本論文的目的是研發(fā)出機械鍍銅及其合金系列新鍍層的工藝,并對新鍍層的耐蝕性、耐蝕機理做初步的探討。 本論文運用基礎物理、基礎化學等基礎理論知識,借助掃描電鏡、X-射線衍射等現(xiàn)代材料檢測
3、手段,經過多次檢測、觀察、試驗,分析,研制開發(fā)了機械鍍鍍銅及其合金鍍層的新工藝;研制出了適合鍍覆銅及其合金系列新鍍層的新型的復配沉積促進劑;在鋼基上獲得了不同配比的銅、銅-鋅、銅-鋅-鋁、銅-錳、銅-錳-鋁合金鍍層,各鍍層的附著強度良好。同時對鍍覆成功的新鍍層進行全浸試驗,比較各鍍層的耐蝕性能,試驗證明銅及其合金系列新鍍層的耐蝕性都比較好,并且均好于機械鍍鋅層,是機械鍍鋅層耐蝕性的幾倍到幾十倍;合金系列新鍍層的耐蝕性均隨著銅的加入量的增
4、加而提高,表現(xiàn)出了一定的規(guī)律性;銅合金系列鍍層的耐蝕性都不及銅鍍層。運用電子掃描電鏡觀察鍍層表面組織形貌,發(fā)現(xiàn)機械鍍銅-錳鍍層表面總體表面狀況比機械鍍鋅及其他類型的合金鍍層都要好。通過X-射線衍射分析機械鍍鍍銅合金系列鍍層經氯化鈉溶液腐蝕后的腐蝕產物的成分及其存在形態(tài),由衍射結果可以看出,當鍍層在氯化鈉溶液中的腐蝕產物為非晶體時耐蝕性較好;初步探討了鍍層的耐蝕機理。 本論文的研究工作對促進機械鍍工藝的廣泛推廣及應用,探索更加耐蝕
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