新型分體式十二輥冷軋板帶軋機研究.pdf

1、冷軋帶鋼的生產(chǎn)能力，是一個國家鋼鐵工業(yè)發(fā)展水平的重要標志。隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，對高精度極薄帶材的需求量越來越大，要求也越來越高。生產(chǎn)普通冷軋帶鋼多用四、六輥連續(xù)式冷軋機生產(chǎn)，對于不銹鋼、硅鋼和合金鋼等難變形金屬帶材，以及高精度的、寬而薄的、極薄的金屬帶材多用多輥軋機生產(chǎn)。近年來，多輥軋機不僅用來軋制難變形金屬，而且開始軋制一些高精度、極薄的碳素鋼帶。因此多輥軋機的設計研發(fā)具有極大的現(xiàn)實意義和應用價值。
　　本文研究了一種新型分

2、體式十二輥軋機。在分體式十二輥軋機的基礎上，通過改變其傳動方式提高其傳動能力，對整個輥系統(tǒng)進行力學分析，建立了輥系穩(wěn)定的判據(jù)，并對其結(jié)構(gòu)尺寸進行了優(yōu)化。最后通過有限元模擬對機架、輥系及軋機剛度進行分析，并對板形控制特性進行了初步探究。
　　本文在充分了解軋機各部分結(jié)構(gòu)基礎上，簡化模型，利用大型通用有限元軟件MSC.Marc建立適于有限元分析的三維模型，進行有限元分析。根據(jù)模擬結(jié)果，對輥系傳動形式改變前后，機架、輥系的變形及軋機剛度