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文檔簡介
1、超精密加工技術(shù)廣泛應用于核能、航空航天、軍工等高精尖領(lǐng)域,常使用該技術(shù)加工精密零部件。本文所要加工的電極盲孔加工精度要求很高,普通低精度切削加工方法很難達到加工要求,需要使用超精密加工技術(shù)加工盲孔。
針對盲孔加工精度高、孔壁薄、加工余量小等特點,運用了薄壁切削彈性恢復理論研究了盲孔薄壁的超精密切削,分析了薄壁切削與傳統(tǒng)切削不同之處,研究了最小切削厚度與切屑形成關(guān)系,計算了最小切削厚度,并推導了瞬時切削厚度,計算了切削力和切削熱
2、。
運用了超精密飛切加工技術(shù),通過刀具和工件同時旋轉(zhuǎn),刀尖軌跡包絡形成所要加工的盲孔圓,設(shè)計了盲孔加工走刀軌跡,并設(shè)計了高精度、高穩(wěn)定性的密珠軸系(工件軸)。
針對電極加工尺寸精度要求、電極結(jié)構(gòu)、材料特性和加工難點等因素,結(jié)合了相關(guān)工藝參數(shù),研究了盲孔加工時加工順序、加工余量、毛坯加工方法、刀具材質(zhì)等,分析了盲孔加工變形,并研究了盲孔變形控制方法。
研究了盲孔超精密加工的關(guān)鍵工藝,分析了刀具懸伸長度對刀具模
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