基于激光器支架的注塑成型工藝及翹曲變形研究.pdf

1、塑料制件以其特有的性質逐漸代替了金屬制件，大大降低了工程成本。但是塑料制件有自身的缺陷，尤其是翹曲變形問題，進而解決翹曲變形的能力成為衡量一個工廠生產(chǎn)能力的標志。本文分析了塑料聚合物的特點、注塑成型工藝、翹曲變形產(chǎn)生的原因及影響因素，在此基礎上又分別從產(chǎn)品設計方法學、實驗研究、理論研究等方面，詳細闡述國內外研究現(xiàn)狀以及發(fā)展方向。隨后又介紹了MOLDFLOW軟件相關的流體力學的基本方程、基本方程的假設與簡化、粘度模型和邊界條件等流體所遵循

2、的一些定律。在設計模具之前，首先先對制件進行數(shù)值仿真模擬，達到預判的效果，進而指導模具的設計及加工。
　　本文首先以激光器支架為例，評價產(chǎn)品質量的指標為翹曲變形量，影響因素設為模具溫度、熔體溫度、注塑壓力、注射時間、保壓時間，采用五因素四水平正交試驗。依托MOLDFLOW進行數(shù)值模擬，對制件的翹曲變形進行研究。
　　然后，運用極差分析法，分析工藝參數(shù)影響因素對評價指標的影響，進而選出優(yōu)化組合。運用方差統(tǒng)計法，得出工藝參數(shù)影響

3、因素對評價指標的影響顯著程度。運用單因素分析法，對參數(shù)逐一分析，得出各因素對評價指標的影響趨勢。考慮到與評價指標相關聯(lián)的體積收縮率，利用灰關聯(lián)度分析法，綜合考察了這兩種評價指標。
　　再然后，根據(jù)支架的結構，針對其底部厚度進行研究，根據(jù)翹曲變形量隨激光器支架底部厚度的變化規(guī)律，尋找最優(yōu)的支架結構。
　　最后，建立了一種神經(jīng)網(wǎng)絡模型，以正交試驗的16組數(shù)據(jù)為樣本，針對每個中間隱層參數(shù)進行留一法測試，確定隱含層神經(jīng)元數(shù)，另選用5