硫精礦中鉛鋅銅綜合回收利用工藝.pdf

1、硫精礦主要成分是黃鐵礦，常含有伴生的鉛鋅銅礦物，在我國儲量較大，分布極廣。若能對硫精礦中的鉛、鋅和銅進行綜合回收利用將帶來巨大的經濟效益，實現(xiàn)資源的二次利用。在有色金屬選礦中，鉛、鋅和銅在硫精礦中多數(shù)以硫化物的形式存在，屬于難處理有色金屬礦石。隨著我國易選冶鉛鋅銅礦石儲量不斷減少，如何高效地從伴生礦石中提取鉛鋅銅礦石，成為當今有色金屬工業(yè)面臨的重大難題。
　　本文以湖南某有色金屬公司提供的硫精礦為研究對象，該礦樣中含鉛1.01％、

2、鋅1.15％和銅0.1％，具有較高的回收價值。本文針對礦樣中礦物之間伴生關系、存在形式、結構特點等，研究了三種工藝：混合浮選、鉛鋅銅浮選分離和鉛鋅銅濕法分離。
　　鉛鋅銅混合浮選試驗表明，浮選的最佳工藝條件是：氫氧化鈉用量300 g/t，SN-9＃用量400 g/t，丁基黃藥用量400 g/t,丁銨黑藥用量150 g/t,磨礦細度為-0.074 mm占85％，浮選時間為30 min，礦漿濃度為30％。混合浮選試驗在最佳工藝條件下得

3、到精礦的產率17.6％，鉛、鋅和銅的回收率分別達到了85.3％、82.4％和86.5％，同時鉛、鋅和銅得到高度富集，并且實現(xiàn)了鉛、鋅和銅與硫精礦和脈石有效的分離，為鉛、鋅和銅分離試驗做了準備工作。
　　鉛鋅銅浮選分離試驗表明，進行抑鋅浮鉛銅試驗時，當磨礦細度為-0.045 mm占80％，丁基黃藥用量為40 g/t，浮選時間為8 min時，鋅與鉛銅礦物能有效的分離。但是由于鉛銅礦物之間嵌布關系緊密、伴生復雜、單體得不到有效的解離。所

4、以利用浮選不能將鉛鋅銅有效的分離。
　　鉛鋅銅濕法分離試驗表明，預處理最佳工藝條件是焙燒溫度800℃，焙燒時間4 h，在此條件下燒渣產率穩(wěn)定在61.3％左右；浸出階段最佳工藝條件是硫酸用量50％（質量分數(shù)），浸出時間10 h，攪拌強度600 r/min，液固比3 mL/g，浸出溫度90℃，在此試驗條件下，鋅和銅的浸出率分別為98.6％和97.2％；置換階段最佳工藝條件是反應溫度30℃，攪拌強度300 r/min，反應時間40 mi