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文檔簡介
1、鑒于鉛對健康和環(huán)境安全的危害性,無鉛釬料在現(xiàn)代電子產(chǎn)品的制造中正得到越來越廣泛的應(yīng)用,而Sn-Ag-Cu釬料則被實踐證明是最能替代傳統(tǒng) Sn-Pb釬料的無鉛釬料。然而,由于世界經(jīng)濟的低迷對電子產(chǎn)業(yè)的影響,對于無鉛釬料提出了更高的要求,共晶或近共晶的Sn-3.0~3.8Ag-Cu釬料已經(jīng)無法滿足電子行業(yè)“低成本、高品質(zhì)”的要求。本文以低銀的Sn-0.5Ag-0.7Cu釬料為研究對象,提出通過向釬料中添加合金元素 Ga來優(yōu)化合金性能,探究G
2、a對釬料組織與性能的影響規(guī)律,提高釬料的綜合性能,以使Sn-0.5Ag-0.7Cu-Ga無鉛釬料滿足電子行業(yè)“低成本、高品質(zhì)”制造的要求。
試驗結(jié)果表明:稀有元素Ga的添加可以顯著細化Sn-0.5Ag-0.7Cu釬料的基體組織,使基體中的IMC顆粒變得細小且分布均勻。當Ga的含量達到0.5wt.%時,顯微組織最為均勻,晶粒也達到了最高程度的細化,但過量的添加會在界面處析出黑色的富鎵相;Ga的添加使釬料的熔點稍有降低,不會對現(xiàn)有
3、釬焊設(shè)備造成太大影響。
采用潤濕平衡法和高溫氧化增重法,分別對添加Ga元素對Sn-0.5Ag-0.7Cu釬料的潤濕性能和抗氧化性能的影響規(guī)律進行了研究。結(jié)果表明:微量 Ga的添加可以有效地改善釬料的潤濕性能和抗氧化性能。作為表面活性元素,Ga會聚集在液態(tài)釬料的表面,大大地降低了液態(tài)釬料的表面張力,改善了釬料的流動性,從而提高了釬料的潤濕性能。但是,當 Ga的添加量超過0.5%之后,由于富鎵相分布不均勻,會對釬料的潤濕性造成不利
4、影響;由于Ga元素不易氧化,從而也能顯著地提高了釬料的抗氧化能力,245℃、60h的條件下,Sn-0.5Ag-0.7Cu-0.5Ga釬料的氧化增重仍然只有Sn-0.5Ag-0.7Cu釬料氧化增重的一半。
對Sn-0.5Ag-0.7Cu-xGa/Cu焊點組織分析發(fā)現(xiàn),Ga的添加量≤0.5%時,Ga對焊點內(nèi)部組織的影響主要表現(xiàn)在組織內(nèi)部 IMC顆粒的細化作用。焊點界面組織的Cu6Sn5化合物層變得光滑平坦,且厚度有所變薄,焊點的抗
5、剪強度有較大的提高,Ga含量為0.5%時提高了17.9%。
分析焊點在150℃的恒溫時效過程發(fā)現(xiàn),隨著時效的進行,Sn-0.5Ag-0.7Cu和Sn-0.5Ag-0.7Cu-0.5Ga兩種釬料的焊點界面層化合物厚度幾乎呈線性增長,但含Ga釬料的界面層的增長速度較慢,由此可見,Ga元素的添加對釬料焊點界面化合物的生長起到了顯著的抑制作用;此外,隨著時效時間增加,焊點力學(xué)性能雖然有所下降,但經(jīng)過720h時效后的Sn-0.5Ag-0
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