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文檔簡介
1、隨著航空、航天、汽車、船舶和機械制造等行業(yè)的發(fā)展,對鋁合金壓鑄件的需求量日益增多,從而促使鑄造生產(chǎn)水平不斷提高,但鑄造清理加工現(xiàn)狀中嚴重的粉塵污染、較高的勞動強度和較低的生產(chǎn)效率已嚴重阻礙了鑄造生產(chǎn)的發(fā)展。先進的鑄件澆冒口去除加工設(shè)備對鑄造整體生產(chǎn)水平的提高起著至關(guān)重要的作用。因此,本文對鋁合金壓鑄件的澆冒口專用去除機進行研制。
首先,進行了方案設(shè)計。通過分析缸體鑄件的結(jié)構(gòu)特征,并結(jié)合加工要求和工序內(nèi)容等要素,確定了加工方法、
2、定位基準及夾緊方式,同時設(shè)計了機床總體布局及主要部件,通過對各傳動方式和控制方式進行比較分析,制定了本機的傳動方案和控制方案。其次,設(shè)計了機床的機械結(jié)構(gòu)并對部分結(jié)構(gòu)進行校核。根據(jù)已確定的定位、夾緊方式和總體布局方案,設(shè)計了機床的專用夾具體、滑動門系統(tǒng)和工作臺,利用三維設(shè)計軟件Solidworks對各結(jié)構(gòu)進行了建模和裝配,同時利用有限元法對關(guān)鍵零部件進行了靜剛度分析,檢驗了結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。再次,研究了氣動系統(tǒng)。通過對氣動系統(tǒng)的要求和氣動
3、執(zhí)行元件的工況進行分析,確定了回路的主要參數(shù),并設(shè)計了氣動系統(tǒng)回路,同時對氣動回路的執(zhí)行元件,控制元件和輔助元件進行了計算及選型。最后,設(shè)計了PLC控制系統(tǒng)。通過分析機床的控制任務(wù)、控制要求和控制類型,確定出輸入、輸出設(shè)備,并完成了PLC的選型,I/O地址的分配,主電路圖、PLC接線圖和用戶程序的設(shè)計,同時利用編程軟件編制了用戶程序,并對程序進行了仿真和調(diào)試,使其達到控制要求。
最終成功研制出一臺澆冒口自動去除機。該設(shè)備巧妙的
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