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文檔簡(jiǎn)介
1、本研究通過(guò)人工油污實(shí)驗(yàn)和點(diǎn)滴實(shí)驗(yàn)確定脫脂劑A的最佳脫脂工藝,如溫度、電流密度、極板方式等,另外,通過(guò)掃描電鏡、粗糙度儀和電化學(xué)測(cè)試等方法研究不同基板表面狀態(tài),采用點(diǎn)滴實(shí)驗(yàn)、鹽霧實(shí)驗(yàn)和電化學(xué)測(cè)試等方法確定脫脂劑中平整液的最大含量,并通過(guò)赫爾槽實(shí)驗(yàn)和電化學(xué)測(cè)試實(shí)驗(yàn)等研究脫脂工藝和脫脂劑的殘留對(duì)鍍錫層質(zhì)量的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)溫度為60℃、電流密度為15A/dm2、工件作陰極時(shí),脫脂劑A的脫脂效果最好,試樣表面活性最高,且電鍍后鍍層均勻性和
2、耐蝕性較高;DR材表面粗糙度較小,表面活性高,且板材耐蝕性較高,電鍍后鍍層更均勻致密,且耐蝕性較高;鹽霧實(shí)驗(yàn)和電化學(xué)測(cè)試結(jié)果表明脫脂劑中平整液的最大含量為5%,當(dāng)平整液的含量在5%以下時(shí),不影響脫脂效果,即對(duì)試樣的表面活性不造成影響;當(dāng)平整液的含量大于5%時(shí),影響脫脂劑的脫脂效果,即降低試樣的表面活性,同時(shí)影響鍍層質(zhì)量,容易造成漏鍍現(xiàn)象,鍍層疏松,晶粒粗大,且鍍層的耐蝕性較差。同時(shí)研究了脫脂劑的殘留對(duì)基板和鍍錫層質(zhì)量的影響。結(jié)果表明,脫
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