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文檔簡介
1、等離子噴焊技術(shù)是一種典型的表面修復技術(shù),憑借其能量集中、效率高、工藝穩(wěn)定性好、易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點獲得了廣泛的應(yīng)用。噴焊過程中等離子弧中心溫度可達15000 K以上,使基材產(chǎn)生較大的熱損傷,且熔覆層服役過程中往往承受拉伸疲勞載荷的作用,應(yīng)力集中、疲勞已成為熔覆層損傷的主要形式之一,對這些損傷進行無損檢測已成為再制造構(gòu)件表面修復的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。金屬磁記憶檢測是一種新型的無損檢測方法,研究基材熱損傷、熔覆層應(yīng)力和疲勞的磁記憶檢測,對促進該技術(shù)在
2、表面工程的發(fā)展具有重要的研究意義及應(yīng)用價值。
本文首先研究等離子噴焊熱應(yīng)力對表面磁記憶信號的影響。制備等離子噴焊熔覆層,檢測噴焊前后距熔覆層不同距離檢測線上的磁記憶信號,分析磁信號波峰波谷差ΔHp(y)隨熱應(yīng)力大小的變化,結(jié)合熱影響區(qū)微觀組織和X射線衍射峰半高寬的變化,探討等離子噴焊熱應(yīng)力的磁記憶檢測方法。
其次制備標準的等離子噴焊熔覆層靜載拉伸試樣,用TSC-2M-4磁記憶檢測儀離線檢測不同拉伸應(yīng)力下熔覆層表面磁信
3、號,分析磁信號法向分量梯度K和切向分量均值Hp(x)avg同拉伸應(yīng)力之間的量化關(guān)系,并進一步基于磁疇變化和磁機械效應(yīng),探討等離子噴焊熔覆層靜載拉伸應(yīng)力的磁記憶技術(shù)定量評估方法。
最后針對標準的等離子噴焊熔覆層疲勞試樣,觀察熔覆層在不同循環(huán)周次以及斷裂前后表面的磁記憶信號、熔覆層塑性變形和微觀組織結(jié)構(gòu)的變化規(guī)律,分析Hp(y)最大梯度Kmax和Hp(x)峰值Hp(x)max隨循環(huán)周次增加的變化關(guān)系,提出基于Kmax的熔覆層損傷參
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