6-氨基青霉烷酸生產(chǎn)工藝研究.pdf

1、本文以固相酶也稱為固定化酶作為裂解Pen-GK生產(chǎn)6-APA的催化劑，通過固定化酶裂解Pen-GK反應(yīng)機(jī)理的研究，確定了裂解罐的攪拌形式。
　　 通過正交實驗法，研究了PGA-L02在不同溫度、不同pH值緩沖液中的穩(wěn)定性，以及固定化酶PGA-L02裂解Pen-GK時不同底物濃度、溫度、pH值對裂解時間、轉(zhuǎn)化率、酶活性的影響，確定了最佳的反應(yīng)條件:PGA-L02/pen-GK為90 ku/kg，底物濃度為8.0％(W/V)，溫度為

2、30℃，pH值為8.5。在此條件下，6-APA的分離產(chǎn)率達(dá)89.0％以上，高于文獻(xiàn)報道值。
　　 研究不同溶劑對苯乙酸的萃取效果，同時驗證了對6-APA收率、質(zhì)量及產(chǎn)品晶型和粒度分布的影響，最終確定了最優(yōu)的萃取溶媒為甲酮。使用甲酮萃取結(jié)晶的6-APA含量達(dá)到99.0％，晶型規(guī)則，粒度分布D50增大至30μm。
　　 根據(jù)實驗研究結(jié)果，確定的最優(yōu)化操作條件用于指導(dǎo)工業(yè)生產(chǎn)，進(jìn)行了裂解設(shè)備攪拌選型的優(yōu)化，酶PGA-L02裂解

3、Pen-GK生產(chǎn)6-APA工藝條件的改進(jìn)，同時對萃取溶媒進(jìn)行了調(diào)整，形成4臺裂解罐年產(chǎn)1000噸6-APA的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品質(zhì)量符合公司優(yōu)級品的標(biāo)準(zhǔn)要求，收率達(dá)89％以上，居國內(nèi)領(lǐng)先水平。
　　 為了提高6-APA的收率，回收母液中的6-APA勢在必行，本文對6-APA母液回收的可行性進(jìn)行了研究，采用膜納濾濃縮分離技術(shù)可以成功的將母液中的6-APA回收。
　　 本文考察了發(fā)酵液大直通工藝的可行性，以及陶瓷膜、超濾膜、納濾膜