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文檔簡介
1、復(fù)雜結(jié)構(gòu)光學玻璃元件的加工在光學制造業(yè)中是比較難進行的。然而,隨著高性能光學產(chǎn)品的普及,市場上對高精度復(fù)雜結(jié)構(gòu)光學玻璃元件的需求也日益增長。玻璃模壓成型技術(shù)是最近幾年發(fā)展起來的,它能克服傳統(tǒng)加工方法的不足,但是也會存在因困氣現(xiàn)象等引起的成型玻璃元件質(zhì)量問題。課題將超聲振動技術(shù)與模壓成型技術(shù)結(jié)合,即將超聲振動作用于模壓模具上,改變玻璃填充性,得到高成型精度的玻璃元件。
本文以文獻綜述為基礎(chǔ),對玻璃模壓成型技術(shù),超聲振動技術(shù)和玻璃
2、流變學進行了介紹,并在此基礎(chǔ)上自行設(shè)計制作了超聲振動系統(tǒng)。基于熔融玻璃流變特性,采用非線性有限元軟件MSC.Marc就光學玻璃在對V型槽結(jié)構(gòu)的填充性能進行數(shù)值模擬分析,并對超聲振動下的填充性能作了初步研究。主要研究內(nèi)容如下:
(1)介紹了壓電換能器與超聲變幅桿的種類,設(shè)計原理與方法,在這基礎(chǔ)上對壓電換能器和變幅桿進行設(shè)計與制造。
(2)從蠕變和應(yīng)力松弛角度分析了熔融玻璃流變性能,并分別詳盡地討論了適合于光學玻璃的三種
3、經(jīng)典流變模型:Maxwell模型、Kelvin模型和Burgers模型。
(3)采用MSC.Marc軟件對光學玻璃模壓成型進行了仿真分析,探討了三種模壓參數(shù)對熔融玻璃V型槽模具填充性能的影響,通過對不同加工參數(shù)的組合分析,為尋找最優(yōu)加工參數(shù)組合提供了參考。
(4)采用MSC.Marc軟件對四種不同結(jié)構(gòu)微型槽結(jié)構(gòu)進行模壓仿真分析,分析了熔融玻璃對不同微型槽結(jié)構(gòu)的填充性能。
(5)將超聲振動因素加入模壓成型過程
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