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文檔簡介
1、光學(xué)玻璃為各向同性的高新技術(shù)材料,因其優(yōu)良的化學(xué)、機械、光學(xué)、熱力學(xué)等性能而被廣泛應(yīng)用于光學(xué)儀器的構(gòu)件的制作。但光學(xué)玻璃是一種典型的硬脆材料,傳統(tǒng)加工過程中易產(chǎn)生斷裂、崩碎、裂紋等加工缺陷,難以使加工表面質(zhì)量得到保證,進而限制了其更廣泛的應(yīng)用。超聲振動銑磨加工技術(shù)由于磨粒切削刃與工件斷續(xù)接觸的加工特點尤其適用于硬脆材料加工,相比較普通切削具有明顯的優(yōu)越性。本文研究了光學(xué)玻璃超聲振動銑磨加工時材料去除脆塑轉(zhuǎn)變以及銑磨加工參數(shù)、超聲振動振幅
2、對材料加工表面粗糙度和亞表面損傷的影響,以期為實現(xiàn)光學(xué)玻璃低損傷磨削加工提供技術(shù)支持。
本文以分析光學(xué)玻璃超聲振動銑磨加工材料去除脆塑轉(zhuǎn)變?yōu)槌霭l(fā)點,建立了光學(xué)玻璃脆塑轉(zhuǎn)變模型,在此基礎(chǔ)上對BK7和JGS1兩種光學(xué)玻璃進行了顯微壓痕試驗和單顆粒超聲振動變切深刻劃試驗,并對壓痕區(qū)域、刻劃溝槽的表面形貌進行了檢測分析。結(jié)合兩種光學(xué)玻璃壓痕尺寸的測量結(jié)果,研究了不同加載載荷對光學(xué)玻璃的維氏硬度、斷裂韌性的影響規(guī)律,同時結(jié)合臨界刻劃力和
3、臨界刻劃深度的測量結(jié)果研究了超聲振動振幅對材料臨界加載載荷、臨界切削深度的影響規(guī)律。
為研究超聲振動參數(shù)和銑磨加工參數(shù)對光學(xué)玻璃超聲振動銑磨加工工件表面粗糙的影響規(guī)律,本文對BK7和JGS1兩種光學(xué)玻璃進行了以機床主軸轉(zhuǎn)速、工件進給速度、切削深度和超聲振動振幅為參數(shù)的單因素試驗,研究了工件表面粗糙度隨不同參數(shù)的變化規(guī)律,并根據(jù)不同參數(shù)下的表面粗糙度值建立了光學(xué)玻璃超聲振動銑磨加工預(yù)測模型,為實現(xiàn)光學(xué)玻璃材料的精密加工工藝參數(shù)的
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