環(huán)氧化稀土異戊橡膠的制備及結(jié)構(gòu)性能研究.pdf

1、目前，天然橡膠(NR)的生產(chǎn)增速緩慢，難以滿足國(guó)內(nèi)橡膠發(fā)展的需求。順式1，4-聚異戊橡膠(IR)因其分子結(jié)構(gòu)及物理力學(xué)性能等方面與天然橡膠最為接近，因此可作為天然橡膠的主要替代品，以解決天然橡膠資源緊缺的難題。本文針對(duì)俄羅斯產(chǎn)Ln-IR，通過(guò)原位生成過(guò)氧甲酸制備EIR，對(duì)制備不同環(huán)氧化度稀土異戊橡膠的反應(yīng)條件和EIR的結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行了較為系統(tǒng)的研究。旨在為實(shí)際生產(chǎn)提供理論依據(jù)。
　　 以過(guò)氧化氫為氧化劑，甲酸為催化劑對(duì)稀土異戊橡膠

2、(Ln-IR)進(jìn)行環(huán)氧化改性。采用核磁共振氫譜(1H-NMR)、紅外光譜分析(IR)對(duì)制備的環(huán)氧化Ln-IR的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征，并進(jìn)行了定量計(jì)算。結(jié)果表明，在反應(yīng)溫度40℃-60℃，反應(yīng)時(shí)間2h-5h，甲酸/過(guò)氧化氫摩爾比約為1時(shí)，環(huán)氧化度較高且沒(méi)有副反應(yīng)發(fā)生。
　　 研究了5種不同環(huán)氧化度的稀土異戊橡膠的混煉膠及硫化膠的性能，結(jié)果表明:隨著環(huán)氧化度從0％增至50％，EIR混煉膠焦燒時(shí)間縮短，硫化速度加快，最大轉(zhuǎn)矩值增大，得到最佳

3、硫化條件為:溫度145℃，時(shí)間10min。隨著環(huán)氧化度的增加，膠樣的最大應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、硬度增加，斷裂伸長(zhǎng)率降低。在100℃熱空氣老化48h后，膠樣的最大應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率均下降，且隨著環(huán)氧化度的增加，其性能下降率有增大的趨勢(shì)。隨著環(huán)氧化度的增加，EIR的耐油性能提高，且都明顯優(yōu)于Ln-IR，表明環(huán)氧化改性能夠明顯提高Ln-IR的耐油性能。熱空氣老化后硫化膠的硬度值明顯高于老化前的的硫化膠硬度值;浸油后的硫化膠硬度值明顯變小且低