基于壓電陶瓷的快刀伺服車(chē)削加工研究.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步，具有復(fù)雜表面形貌的微結(jié)構(gòu)元件被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于軍事、微光機(jī)電系統(tǒng)、高科技裝備、光纖通訊等諸多領(lǐng)域。這類(lèi)微結(jié)構(gòu)表面形貌復(fù)雜，而且加工精度要求很高，用傳統(tǒng)加工方法已很難滿(mǎn)足要求?？斓端欧?chē)削加工技術(shù)具有高頻響、高效率的特點(diǎn)，一次加工就能夠得到高面型精度的復(fù)雜微結(jié)構(gòu)，適用于復(fù)雜面型微結(jié)構(gòu)的高效優(yōu)質(zhì)加工。國(guó)外快刀伺服技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，有些研究成果已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了商品化，而國(guó)內(nèi)由于研究起步較晚，目前主要集中在各高校，核心技術(shù)缺

2、乏，與國(guó)外還有明顯差距?；诖?，本文研究了基于壓電陶瓷的快刀伺服加工技術(shù)，主要內(nèi)容如下：
　　1、通過(guò)單片機(jī)對(duì)主軸編碼器信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)，實(shí)時(shí)采集主軸轉(zhuǎn)過(guò)的角度信息，單片機(jī)將采集到的主軸角度信息經(jīng)串口傳遞到上位機(jī)，上位機(jī)接收到該信號(hào)后立即控制壓電陶瓷響應(yīng)，從而完成了主軸和壓電陶瓷的同步控制，驗(yàn)證了壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)的微進(jìn)給機(jī)構(gòu)具有微結(jié)構(gòu)加工能力。
　　2、對(duì)快刀伺服車(chē)削加工走刀路徑進(jìn)行了規(guī)劃，分析了微結(jié)構(gòu)的面型數(shù)據(jù)生成原理。以典型微結(jié)