基于壓電陶瓷的快刀伺服車(chē)削加工研究.pdf_第1頁(yè)
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1、隨著科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步,具有復(fù)雜表面形貌的微結(jié)構(gòu)元件被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于軍事、微光機(jī)電系統(tǒng)、高科技裝備、光纖通訊等諸多領(lǐng)域。這類(lèi)微結(jié)構(gòu)表面形貌復(fù)雜,而且加工精度要求很高,用傳統(tǒng)加工方法已很難滿(mǎn)足要求??斓端欧?chē)削加工技術(shù)具有高頻響、高效率的特點(diǎn),一次加工就能夠得到高面型精度的復(fù)雜微結(jié)構(gòu),適用于復(fù)雜面型微結(jié)構(gòu)的高效優(yōu)質(zhì)加工。國(guó)外快刀伺服技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟,有些研究成果已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了商品化,而國(guó)內(nèi)由于研究起步較晚,目前主要集中在各高校,核心技術(shù)缺

2、乏,與國(guó)外還有明顯差距?;诖?,本文研究了基于壓電陶瓷的快刀伺服加工技術(shù),主要內(nèi)容如下:
  1、通過(guò)單片機(jī)對(duì)主軸編碼器信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù),實(shí)時(shí)采集主軸轉(zhuǎn)過(guò)的角度信息,單片機(jī)將采集到的主軸角度信息經(jīng)串口傳遞到上位機(jī),上位機(jī)接收到該信號(hào)后立即控制壓電陶瓷響應(yīng),從而完成了主軸和壓電陶瓷的同步控制,驗(yàn)證了壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)的微進(jìn)給機(jī)構(gòu)具有微結(jié)構(gòu)加工能力。
  2、對(duì)快刀伺服車(chē)削加工走刀路徑進(jìn)行了規(guī)劃,分析了微結(jié)構(gòu)的面型數(shù)據(jù)生成原理。以典型微結(jié)

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