基于知識(shí)的大型機(jī)器鈑金件展開和工藝一體化系統(tǒng)的研究.pdf

1、由于鈑金出色材料性能和優(yōu)良結(jié)構(gòu)成形能力，鈑金零件被越來越廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)?，F(xiàn)有大型機(jī)器鈑金件的展開和工藝設(shè)計(jì)中具體的操作都是以通用CAD軟件為輔助的手工操作完成的，整個(gè)工作過程中對(duì)工作人員個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)要求較高，設(shè)計(jì)工作中存在大量的重復(fù)性勞動(dòng),工作強(qiáng)度較大，同時(shí)在實(shí)際作業(yè)中很難繼承和重用專業(yè)領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)。本文通過分析鈑金件的展開以及工藝設(shè)計(jì)中的特點(diǎn)和難點(diǎn)，利用知識(shí)工程相關(guān)理論和技術(shù)，采用UG/KF技術(shù)將所需知識(shí)有機(jī)集成于系統(tǒng)中，為開

2、發(fā)基于知識(shí)的大型機(jī)器鈑金件的展開和工藝一體化軟件提供了技術(shù)支撐。論文的主要內(nèi)容和特色創(chuàng)新如下：
　?。?）分析大型機(jī)器鈑金件的功能和結(jié)構(gòu)，以特征和典型結(jié)構(gòu)為單元進(jìn)行相似性分類；針對(duì)復(fù)雜鈑金件的不可直接展開制造的問題，提出了工藝性分塊的技術(shù)解決方案，并結(jié)合UG/KF技術(shù)、參數(shù)化技術(shù)，給出了三維參數(shù)化模型構(gòu)建方案和特定的實(shí)現(xiàn)過程，同時(shí)將分塊的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)融入模型中。
　?。?）采用計(jì)算機(jī)輔助展開設(shè)計(jì)技術(shù)，通過對(duì)典型鈑金件整體結(jié)構(gòu)的分

3、析，提出了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)展開的策略，結(jié)合實(shí)際工程中折彎經(jīng)驗(yàn)系數(shù)和計(jì)算公式，構(gòu)建相應(yīng)的數(shù)學(xué)展開模型，并且選用造型函數(shù)，生成鈑金零件的三維展開實(shí)體。
　?。?）針對(duì)傳統(tǒng)大型機(jī)器鈑金件工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)很強(qiáng)的相似性和繼承性，以及形狀復(fù)雜多變的問題，確定了鈑金件工藝快速規(guī)劃設(shè)計(jì)的技術(shù)手段。將工藝規(guī)劃結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理和存儲(chǔ)，通過對(duì)典型工藝方案提取和重用，實(shí)現(xiàn)了大型機(jī)器鈑金件工藝快速規(guī)劃設(shè)計(jì)。
　?。?）根據(jù)鈑金零件的工藝孔設(shè)計(jì)繁瑣、數(shù)量大的特性

4、，研究了大型機(jī)器鈑金件工藝孔自動(dòng)排布技術(shù)。通過具體的排布算法和幾何元素拾取，實(shí)現(xiàn)不同形式工藝孔的自動(dòng)生成。
　　（5）創(chuàng)建了大型機(jī)器鈑金件展開和工藝一體化系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)框架，研究了該系統(tǒng)知識(shí)庫(kù)的創(chuàng)建問題，制定了具體操作流程，并將各個(gè)功能模塊集成于UG軟件平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)基于知識(shí)的大型機(jī)器鈑金件展開和工藝一體化系統(tǒng)的研究。
　　基于知識(shí)的大型機(jī)器鈑金展開和工藝一體化系統(tǒng)的研究工作對(duì)降低鈑金制造企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提高