通鋼熱軋帶鋼自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，軋機(jī)的自動(dòng)化水平逐步提高?，F(xiàn)代工業(yè)對(duì)熱軋帶鋼的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，而板厚精度是衡量帶鋼質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。因此，深入研究軋機(jī)厚度控制是十分必要的。液壓自動(dòng)厚度控制由于其控制精度高、響應(yīng)速度快和過(guò)載保護(hù)簡(jiǎn)單可靠等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于先進(jìn)的軋鋼生產(chǎn)中。
　　本文以通化鋼鐵股份公司熱軋廠引進(jìn)日本三菱公司的軋機(jī)為背景。介紹了熱軋帶鋼厚度控制在國(guó)內(nèi)外發(fā)展歷程及其特點(diǎn)和現(xiàn)狀。研究了通鋼熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝及裝機(jī)水平。本文通過(guò)

2、厚度控制原理確定了熱軋帶鋼厚度控制方法。對(duì)帶鋼厚度控制設(shè)備組成、工藝流程、以及厚度控制系統(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行了全面研究。針對(duì)通鋼熱軋廠厚度控制系統(tǒng)的控制范圍、控制方式、硬件結(jié)構(gòu)、控制功能實(shí)現(xiàn)等方面進(jìn)行了詳細(xì)的分析。提出了影響通鋼熱軋帶鋼厚度的因素。針對(duì)這些影響因素，進(jìn)行了厚度控制方法的確定。完成了軋制速度、軋制力的計(jì)算、輥縫的設(shè)定、軋輥強(qiáng)度和主電動(dòng)機(jī)能力的校核。有效的克服了影響帶鋼厚度的因素。使通鋼熱軋帶鋼的厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　通鋼熱