熱軋帶鋼寬度控制的研究與應(yīng)用.pdf

1、現(xiàn)代鋼鐵技術(shù)的發(fā)展方向是高效、連續(xù)化、緊湊化(短流程)、自動(dòng)化,節(jié)能降耗(節(jié)材),高質(zhì)量、高效益.帶鋼的寬度精度是熱軋帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo),良好的寬度精度不僅可以提高產(chǎn)品的成材率,而且將給熱軋用戶及后部工序創(chuàng)造更好的生產(chǎn)條件,因此熱軋帶鋼的寬度控制技術(shù)在軋制技術(shù)中占有重要的位置.在市場經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天,冶金產(chǎn)品的競爭日趨激烈,用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量品種的要求更加苛刻,本鋼的產(chǎn)品要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地,就必須徹底地提高產(chǎn)品質(zhì)量,擴(kuò)

2、大產(chǎn)品銷售渠道.因而,深入挖掘本鋼1700mm熱連軋機(jī)組的寬度控制能力,提高產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量就變得尤為迫切和重要.該文以服務(wù)生產(chǎn)現(xiàn)場為目的,在深入研究軋制技術(shù)經(jīng)典理論基礎(chǔ)上,通過對(duì)現(xiàn)代熱連軋機(jī)組寬度控制設(shè)備的比較,以及現(xiàn)代熱連軋機(jī)組寬度控制技術(shù)的優(yōu)化選擇,并廣泛依據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)際,結(jié)合本鋼熱連軋廠二期改造后設(shè)備現(xiàn)狀,論述了本鋼1700mm熱連軋廠寬度控制中存在的實(shí)際問題,歸納和分析了本鋼熱連軋廠寬度超差的不同類型和其形成原因.總結(jié)了減少寬度