微孔發(fā)泡注塑注氣量控制的理論和實驗研究.pdf

1、微孔發(fā)泡技術的發(fā)展可以追溯到20世紀80年代，是塑料加工領域的一項新型技術。微孔發(fā)泡注塑成型技術提高了產(chǎn)品性能，降低了生產(chǎn)成本，是一項發(fā)展前景良好的新型注塑技術。MuCell微發(fā)泡技術的使用先從美國、歐洲開始，再延伸到日本及東南亞等地區(qū)，但在中國才剛剛起步。
　　 微孔發(fā)泡注塑過程中，注氣量的多少對制品的特性有很大的影響，所以，注氣量的控制是微發(fā)泡注塑非常重要一點。由于發(fā)泡劑受到溫度、壓力、時間等參數(shù)的影響，因此每次注入發(fā)泡劑的

2、劑量就有可能產(chǎn)生不一致的問題，嚴重影響了微孔發(fā)泡產(chǎn)品的質量。本文著重研究微發(fā)泡注塑中注氣量的控制。
　　 本文通過實驗和模擬兩種方法，對限流式注氣系統(tǒng)對微發(fā)泡注塑成型注氣系統(tǒng)的注氣量控制方法及其原理進行了研究。通過對微孔發(fā)泡注塑系統(tǒng)注氣量實測數(shù)據(jù)的分析，利用現(xiàn)代控制理論及數(shù)據(jù)分析方法，建立注氣系統(tǒng)關鍵部分的傳遞函數(shù)，得到一定工藝條件下注氣量與注氣壓力及熔體壓力之間的理論關系。
　　 實驗方面，應用限流式注氣系統(tǒng)，在確定的

3、限流元件和忽略溫度影響的基礎上研究了不同注氣壓力和熔體壓力下注氣速率、注氣量的變化規(guī)律，得到了不同注氣壓力和熔體壓下的注氣速率和注氣量，并探討了不同注氣壓力對熔體壓力的影響。
　　 基于Matlab軟件對微孔發(fā)泡注塑注氣系統(tǒng)進行建模與辨識，對微孔發(fā)泡注塑注氣系統(tǒng)注氣量仿真模擬，基于Matlab最小二乘的非線性數(shù)據(jù)擬合方法對仿真結果進一步校正;比較分析了模擬與實驗數(shù)據(jù)的差異，對模擬模型的適用性進行評估。
　　 最終通過實驗