JARC公司在于動態(tài)庫位的庫存管理模式研究.pdf

1、隨著中小汽車零部件企業(yè)生存環(huán)境日益惡化,生存的壓力越來越大,如何降低企業(yè)的經(jīng)營成本,提升企業(yè)的競爭能力成為企業(yè)關(guān)心的話題,而降低庫存,提高庫存周轉(zhuǎn)率成為企業(yè)需要思考的問題。
　　 本文針對上海吉翔汽車車頂飾件系統(tǒng)有限公司在面臨遮陽板新項(xiàng)目不斷啟動,倉庫面積緊張,需要外借倉庫,增加企業(yè)成本的情況下,雖然改進(jìn)預(yù)算很有限,但是通過對現(xiàn)有庫存管理模式的過程掃描,找到目前庫存管理中存在定置定位的庫位不能靈活運(yùn)用,庫存狀態(tài)不能目視,先進(jìn)先出

2、不易做到的問題,在考慮到預(yù)算不足的情況下,對比自動化立體倉庫的優(yōu)勢與特點(diǎn),采用JIT生產(chǎn)方式中常用的看板,實(shí)現(xiàn)了倉庫立體料架庫位的動態(tài)化管理和庫存狀態(tài)的目視化管理,并很好地解決了先進(jìn)先出不易實(shí)現(xiàn)的難題。在庫存的管理中運(yùn)用了ABC分類存儲,庫位歸類隨機(jī)存儲,重貨在下輕貨在上,能量最低等原則進(jìn)行了貨位的優(yōu)化,使得手動立體料架倉庫基本實(shí)現(xiàn)自動化立體倉庫的功能,不但提高了倉庫的效率,還提高了庫存周轉(zhuǎn)率,提高了庫存管理的水平,使企業(yè)獲得了很好的成

3、本節(jié)約。
　　 本文還指出該動態(tài)庫位的庫存管理模式適用于預(yù)算少,尚未建立自動化立體倉庫,倉庫的立體料架層數(shù)不高零件品種又多的中小企業(yè)。該動態(tài)看板還存在庫存數(shù)量不是很精確,信息不能自動收集的缺點(diǎn)。對于有足夠預(yù)算的大型企業(yè)則可以通過條形碼或者RFID系統(tǒng)建立自動化立體倉庫,從而實(shí)現(xiàn)信息的自動化。
　　 本文通過JARC公司庫存管理模式的改進(jìn),為廣大中小企業(yè)提供了一種很好的庫存管理解決方案,在現(xiàn)今中國多數(shù)企業(yè)尚未建立自動化立體