組元厚度比對鎂鋁層合板力學(xué)性能與拉深性能的影響.pdf

1、金屬層合板作為可以充分發(fā)揮并且利用好各組元層的金屬性能的這樣一種材料，目前受到了多個行業(yè)的青睞。作為“可再生資源”的鎂合金，其自身的優(yōu)點(diǎn)使其有十分廣泛的應(yīng)用面，但是其自身較差的耐蝕性限制了本身的發(fā)展。而鋁合金的綜合性能較好，更重要的是其有很好的耐腐蝕的性能，若將二者結(jié)合將會大大提高兩種材料的使用范圍，使其性能更優(yōu)，用途更廣。5052/AZ31/5052鎂鋁層合板作為新型復(fù)合型材料有著廣闊的應(yīng)用前景。本文考慮到層合板的組元層對層合板性能影

2、響尤為重要，并且組元層所占比重不同會對層合板的成形性能有一定影響，所以本文主要研究了兩種厚度比下的鎂鋁層合板的力學(xué)性能和拉深性能，以此作為指導(dǎo)可以對鎂鋁層合板的設(shè)計制備提供一定借鑒。
　　本文首先研究了兩種厚度比的層合板在四道次熱軋成形下得到的厚度比和變形情況。研究表明:不同厚度比的鎂鋁層合板軋制后的表現(xiàn)均為鎂板的變形比鋁板變形更為容易，所以鎂板的變形量占總變形量的比重較大，軋制過后鋁板相對于鎂板占層合板的比重上升，并且當(dāng)鋁板厚度

3、由0.7mm變?yōu)?.38mm時，鋁板趨于接近難變形區(qū)。
　　其次通過對比兩種不同厚度比的鎂鋁層合板的力學(xué)性能基本參數(shù)和微觀組織來比較何種厚度比的板材性能更好。試驗(yàn)結(jié)果表明:在室溫條件下厚度比為1∶4∶1的層合板綜合力學(xué)性能優(yōu)于厚度比為1∶7∶1的層合板，表現(xiàn)在前者屈強(qiáng)比小，延伸率高，并且硬度值也略高，但是在加熱溫度200℃時，厚度比為1∶7∶1的層合板力學(xué)性能得到明顯提高并且超過了厚度比為1∶4∶1的層合板。然而，在微觀組織方面，

4、不同厚度比的層合板的結(jié)合界面層和組織形貌呈現(xiàn)基本一致的情況。
　　最后通過比較兩種厚度比的層合板在室溫、200℃和230℃三種成形溫度下的極限拉深比、拉深件的硬度以及最大減薄率等指標(biāo)，對比分析了組元層厚度比對層合板拉深性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果得知:在室溫下，厚度比為1∶4∶1的層合板表現(xiàn)出更好的成形性能，其極限拉深比為1.32;然而在成形溫度為200℃和230℃時，厚度比為1∶7∶1的層合板表現(xiàn)出更好的成形性能，在200℃時，其極限拉