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文檔簡介
1、隨著經(jīng)濟(jì)和工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,能源消耗日趨增加,環(huán)境問題日益嚴(yán)重,節(jié)能減排已經(jīng)成為世界各國關(guān)注的焦點(diǎn)。目前,用于照明的能源約占世界總能耗的20%左右,而白光超高亮度的LED(Light Emitting Diode)所消耗的電能僅為傳統(tǒng)光源的10%,并且其具有體積小、發(fā)光效率高、能耗低、使用壽命長、安全可靠、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為各國政府和照明企業(yè)研究的重點(diǎn)。然而,隨著LED亮度和功率的升高,芯片所產(chǎn)生的熱量增加,有必要尋求一種高折射率、
2、高透光率、高熱導(dǎo)率和熱穩(wěn)定性好的材料來封裝LED芯片。
有機(jī)硅樹脂的分子主鏈為Si-O-Si,側(cè)鏈連有不同功能性的有機(jī)基團(tuán),因此其兼具有機(jī)和無機(jī)材料的特點(diǎn)。由于有機(jī)硅樹脂這種獨(dú)特的結(jié)構(gòu),使其具有折射率可調(diào)、透光性高、耐老化和熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),能全面滿足LED封裝對材料性能的要求。
本文利用正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計方法,以氯硅烷為原料,采用水解縮合制備有機(jī)硅樹脂,并用所制備的有機(jī)硅樹脂為基體材料,添加不同種類的導(dǎo)熱填料,研
3、究導(dǎo)熱填料的用量和改性工藝對復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的影響,研究結(jié)果表明:
有機(jī)硅樹脂分子結(jié)構(gòu)對其性能的影響最為顯著。分子鏈中苯基的含量極大的影響了有機(jī)硅樹脂折射率和熱穩(wěn)定性,隨著苯基含量的增高,有機(jī)硅樹脂的折射率和熱穩(wěn)定性都相應(yīng)提高。有機(jī)基團(tuán)與硅原子的比值(R/Si)對有機(jī)硅樹脂的粘度和透光率具有顯著性的影響,可以通過控制R/Si的值來制備出具有合適粘度和透光性能良好的有機(jī)硅樹脂,滿足其在不同場合的應(yīng)用。
通過方差
4、分析,水解溫度和聚合時間對有機(jī)硅樹脂的各項(xiàng)性能指標(biāo)的影響不顯著,可以忽略其對有機(jī)硅樹脂性能的影響,在實(shí)驗(yàn)的過程中可以適當(dāng)放寬對這兩個因素的控制。
以有機(jī)硅樹脂為基體的導(dǎo)熱復(fù)合材料的熱導(dǎo)率,隨添加導(dǎo)熱填料的本征導(dǎo)熱系數(shù)升高而升高。如將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的石墨、BN及T-ZnOw添加到樹脂基體中可制得熱導(dǎo)率分別為2.213 W/(m·K)、1.460 W/(m·K)和0.592 W/(m·K)的導(dǎo)熱復(fù)合材料。并且隨導(dǎo)熱填料質(zhì)量分
5、數(shù)的增加,導(dǎo)熱復(fù)合材料的熱導(dǎo)率也相應(yīng)的增加,當(dāng)BN導(dǎo)熱填料粒子含量達(dá)到80%時,復(fù)合材料熱導(dǎo)率增加到2.101 W/(m·K)。
通過Agari模型對BN/有機(jī)硅樹脂導(dǎo)熱復(fù)合材料的熱導(dǎo)率進(jìn)行模擬計算,其結(jié)果與實(shí)驗(yàn)所測數(shù)據(jù)吻合性很好,并且用Agari模型反推出所制備的純有機(jī)硅樹脂熱導(dǎo)率為0.399 W/(m·K)。
經(jīng)過0~6%的APTES對BN導(dǎo)熱填料進(jìn)行改性,可調(diào)節(jié)BN/有機(jī)硅導(dǎo)熱復(fù)合材料的熱導(dǎo)率,當(dāng)APT
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