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1、高爐煉鐵是鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)量大,勞動(dòng)生產(chǎn)率高,能耗低,這種方法生產(chǎn)的生鐵占世界生鐵總產(chǎn)量的95%以上。高爐操作在很大程度上就是取得合理、適宜的煤氣流分布。因此研究煤氣流分布在線檢測(cè)方法,對(duì)于協(xié)助操作人員判斷高爐煤氣流分布和爐況、指導(dǎo)高爐操作來獲取合理煤氣流分布,實(shí)現(xiàn)高爐冶煉優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長壽的生產(chǎn)目標(biāo),具有現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)和科學(xué)指導(dǎo)意義。
本論文以首鋼京唐鋼鐵廠5500m3高爐爐
2、喉煤氣流為研究對(duì)象,結(jié)合生產(chǎn)工藝要求、系統(tǒng)組成,針對(duì)十字測(cè)溫只能取得幾個(gè)離散的溫度值、紅外攝像機(jī)不能有效檢測(cè)料面邊緣溫度和礦焦比需要假設(shè)條件,三種方法都存在局限性的情況,為了彌補(bǔ)單一信息的缺陷,提出了對(duì)三種不同的特征信息計(jì)算的溫度結(jié)果進(jìn)行融合的思想,最終實(shí)現(xiàn)了相對(duì)完整、準(zhǔn)確的爐喉煤氣流檢測(cè)。本文研究的主要內(nèi)容如下:
(1)從工藝角度分析高爐爐喉煤氣流檢測(cè)信息的特點(diǎn),確定相關(guān)的特征信息;
(2)針對(duì)十字測(cè)溫、紅外圖像灰
3、度、礦焦比三類特征信息不能直接獲得連續(xù)值,分別采用數(shù)據(jù)插值的方法對(duì)十字測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行插值,提取連續(xù)溫度值;運(yùn)用時(shí)域和空域?yàn)V波技術(shù)對(duì)紅外圖像進(jìn)行處理并提取灰度曲線;建立布料數(shù)學(xué)模型并提取礦焦比;
(3)根據(jù)三類特征信息分別對(duì)料面溫度進(jìn)行計(jì)算,獲得三種料面溫度計(jì)算結(jié)果。建立溫度融合模型,對(duì)三種料面溫度結(jié)果進(jìn)行加權(quán)融合計(jì)算,其中加權(quán)因子通過像素?cái)?shù)統(tǒng)計(jì)方法和模糊推理算法進(jìn)行調(diào)整,確定在一個(gè)測(cè)量周期中加權(quán)因子的取值,進(jìn)而獲得一種綜合的爐喉
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