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文檔簡介
1、氧氣高爐煉鐵是以全氧鼓風代替空氣鼓風的煉鐵新工藝。相比于傳統(tǒng)高爐,氧氣高爐無論是在能源結構上還是在環(huán)境保護方面,都具有無可比擬的優(yōu)勢。尤其是近年來,隨著人們環(huán)境保護意識的提高,氧氣高爐的研究越來越受到人們的關注。由于鼓風條件的改變,氧氣高爐的冶煉條件發(fā)生了很大變化。無論是傳統(tǒng)高爐還是氧氣高爐,其內部的冶煉條件均與煤氣流動密切相關。因此,研究高爐內部的煤氣流動具有重要意義。
本文根據(jù)高爐內部不同區(qū)域的空間結構,首先構造了高爐料柱
2、模型,并以此為基礎來研究高爐內部的煤氣流動。通過對模型的修正,研究了不同爐型參數(shù)的氧氣高爐內部的煤氣流動,繪制了停留時間分布曲線。并根據(jù)停留時間分布理論,計算了不同爐型對應的煤氣流各流型比例,以反應器空間利用效率的大小,來選擇較優(yōu)的氧氣高爐爐型。
其次,針對較優(yōu)的氧氣高爐研究了軟熔帶對其內部煤氣流動的影響??疾炝瞬煌能浫蹘螤?、不同的軟熔帶結構參數(shù)等對高爐煤氣速度分布、壓力分布的影響。研究發(fā)現(xiàn)V形,W形和倒V形軟熔帶對煤氣流
3、動的影響是不同的,其對煤氣的影響范圍主要集中在軟熔帶附近區(qū)域;軟熔帶夾角、高度、厚度等其他結構參數(shù)也對煤氣流動產生一定的影響。
最后,使用模型研究了不同布料參數(shù)對氧氣高爐煤氣流動的影響。分別研究了爐料的批重、軸向粒度分布、徑向粒度分布對高爐內部煤氣流動的影響。研究發(fā)現(xiàn),增加焦批會使高爐中心煤氣速度增大,增大礦批會使高爐中心煤氣速度減小;軸向粒度分布對煤氣速度的影響不大,徑向粒度分布對煤氣速度產生明顯影響。研究還發(fā)現(xiàn)改變布料參數(shù)
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