傾斜微孔織構(gòu)表面混合潤(rùn)滑特性理論研究.pdf_第1頁(yè)
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1、合理的表面織構(gòu)設(shè)計(jì)可產(chǎn)生明顯的流體動(dòng)壓效應(yīng),降低表面磨損。為進(jìn)一步分析混合潤(rùn)滑狀態(tài)下表面織構(gòu)的摩擦磨損作用機(jī)理,論文對(duì)傾斜微孔織構(gòu)表面混合潤(rùn)滑特性開展了理論研究。
  首先,基于流體潤(rùn)滑理論和彈性變形理論,建立了混合潤(rùn)滑狀態(tài)下織構(gòu)表面摩擦特性數(shù)學(xué)模型,推導(dǎo)了表面粗糙高度均方根偏差σ、輪廓峰曲率半徑β、輪廓峰密度η之間的關(guān)系公式,討論了所建混合潤(rùn)滑模型的數(shù)值求解方法。
  其次,基于所建混合潤(rùn)滑模型,開展了傾斜微孔織構(gòu)表面摩擦

2、特性和磨損規(guī)律研究。結(jié)果表明:法向載荷、微孔傾斜角或表面粗糙高度均方根偏差σ越小,混合潤(rùn)滑到流體潤(rùn)滑狀態(tài)轉(zhuǎn)變的臨界轉(zhuǎn)速越低;膜厚比λ<1.5時(shí),非織構(gòu)表面產(chǎn)生的凸起變形會(huì)嵌入配副表面微孔,切削作用導(dǎo)致表面嚴(yán)重磨損;1.5<λ<2.5時(shí),凸起變形嵌入微孔不明顯,主要是非孔區(qū)表面粗糙峰接觸導(dǎo)致表面磨損;λ>2.5時(shí),非織構(gòu)表面產(chǎn)生凹陷變形,摩擦副間隙增大,表面不易發(fā)生接觸磨損;載荷和表面粗糙高度均方根偏差σ越大,表面磨損越嚴(yán)重。
  

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