大型船用復(fù)雜曲面多點(diǎn)循環(huán)漸進(jìn)成形關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf_第1頁
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1、隨著我國(guó)海洋戰(zhàn)略不斷發(fā)展,亟需提升我國(guó)大型艦船建造能力。大型船體外板復(fù)雜曲面的成形加工,已經(jīng)成為造船領(lǐng)域的一項(xiàng)技術(shù)瓶頸。多年以來,船廠一直延用人工操作的方式進(jìn)行外板成形加工,即水火彎板技術(shù)與壓力機(jī)加工相結(jié)合的方式。該生產(chǎn)方式效率較低,工作條件惡劣,勞動(dòng)強(qiáng)度大,環(huán)境的污染嚴(yán)重。并且成形質(zhì)量過分依賴于技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn),質(zhì)量得不到保證。現(xiàn)有單點(diǎn)漸進(jìn)成形加工厚板困難,成形后零件的表面質(zhì)量較差;采用多點(diǎn)成形技術(shù)則需要提高設(shè)備噸位,造價(jià)昂貴,且易出現(xiàn)

2、失穩(wěn)等問題。本研究綜合上述兩種柔性成形技術(shù)優(yōu)點(diǎn),提出了多點(diǎn)循環(huán)漸進(jìn)成形技術(shù),以解決大型船板小批量低成本生產(chǎn)的要求。
  本研究主要內(nèi)容包括:⑴根據(jù)所提出多點(diǎn)循環(huán)漸進(jìn)成形技術(shù)原理,建立成形過程的力學(xué)模型和回彈模型,并研究成形過程中材料失穩(wěn)的理論判斷方法。⑵根據(jù)所提出的工作原理,提出單側(cè)循環(huán)漸進(jìn)壓下和雙側(cè)循環(huán)漸進(jìn)壓下兩種不同的工藝方案,并進(jìn)行有限元仿真分析,評(píng)判適合復(fù)雜曲面中厚板成形的工藝方案。⑶設(shè)計(jì)多點(diǎn)循環(huán)漸進(jìn)成形手動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),開展系

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