增壓器軸承試驗機控制系統(tǒng)設(shè)計.pdf

1、軸承試驗大致可以分為壽命試驗、模擬試驗、軸承零部件試驗等種類，其中壽命試驗是確定軸承產(chǎn)品疲勞壽命的試驗。由于影響軸承壽命的因素很多，單純靠理論計算會造成一定的偏差。論文針對增壓器軸承的壽命試驗問題，設(shè)計了一套試驗機控制系統(tǒng)，與試驗主機配套使用，完成了增壓器軸承的壽命試驗。
　　該系統(tǒng)采用 LabVIEW軟件做為開發(fā)平臺，通過對固態(tài)繼電器工作參數(shù)的研究，確定了使用固態(tài)繼電器控制設(shè)備工作狀態(tài)的方案；同時研究了溫度、轉(zhuǎn)速、載荷、振動等參

2、數(shù)的控制方法。選用鉑電阻溫度傳感器和紅外溫度傳感器分別測量潤滑油和軸承外圈溫度，將溫度數(shù)據(jù)傳輸至四回路溫度控制儀中顯示。上位機通過串口擴展卡與儀表通訊，讀取并顯示溫度數(shù)據(jù)，同時上位機后臺程序?qū)崟r處理溫度數(shù)據(jù)，根據(jù)控制方案，使用數(shù)據(jù)采集卡和接線端子板控制三相固態(tài)繼電器，從而達到控制加熱器的工作狀態(tài)的目的，實現(xiàn)了對潤滑油溫度的調(diào)節(jié)。上位機通過變頻器的串口通訊功能改變電主軸的轉(zhuǎn)速，并利用讀取的反饋信息對轉(zhuǎn)速進行微調(diào)，以保證轉(zhuǎn)速的精度要求。振動

3、加速度測試儀測量軸承的振動加速度，采用數(shù)據(jù)采集卡將測量結(jié)果傳輸?shù)缴衔粰C處理并顯示。
　　在構(gòu)建以上控制模塊的基礎(chǔ)上，對系統(tǒng)總體性能做了測試，測試結(jié)果表明，上位機軟件界面友好，操作簡單，降低了對操作人員的技術(shù)要求。通過使用本系統(tǒng)以后，能夠很好的控制潤滑油溫度在要求范圍以內(nèi)，并且有效地監(jiān)測電主軸和軸承溫度以及軸承振動情況。在軸承試驗機實際應用中，本系統(tǒng)工作穩(wěn)定，數(shù)據(jù)傳輸速度快，溫度和轉(zhuǎn)速控制準確，報警響應迅速，在提高軸承試驗機的性能方