基于LabVIEW的回轉(zhuǎn)窯輪帶處筒體彎曲測(cè)量的新方法.pdf

1、回轉(zhuǎn)窯作為建材、冶金、化工等工業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)對(duì)生產(chǎn)有著重要的影響，直接關(guān)系到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)效益?；剞D(zhuǎn)窯的軸線檢測(cè)關(guān)系到內(nèi)部襯磚的使用壽命、托輪和輪帶的受力和磨損、驅(qū)動(dòng)齒圈的磨損等;筒體輪廓圓度可以直接反映到內(nèi)部襯磚的砌合狀況，而且對(duì)軸線檢測(cè)的精度有一定影響。
　　 本文分析了回轉(zhuǎn)窯軸線彎曲產(chǎn)生的原因，通過比較國內(nèi)外回轉(zhuǎn)窯軸線測(cè)量方法，根據(jù)國內(nèi)武漢理工大學(xué)已有的測(cè)量方式提出了一種新的軸線彎曲的測(cè)量方法。
　　

2、 整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)包括:機(jī)械機(jī)構(gòu)、硬件電路及軟件控制三大部分。機(jī)械結(jié)構(gòu)主要是為了支撐測(cè)試用儀器;硬件電路主要包括各個(gè)儀器的電路連接、串口通信、數(shù)據(jù)傳輸?shù)?軟件控制主要包括對(duì)儀器工作的起始控制、數(shù)據(jù)采集、以及最主要的數(shù)據(jù)處理方式。
　　 機(jī)械結(jié)構(gòu)和硬件系統(tǒng)的搭建是在原來的測(cè)量基礎(chǔ)上進(jìn)行了一些改進(jìn)而成，本文最主要的亮點(diǎn)在于新的測(cè)量方式和對(duì)數(shù)據(jù)處理的方式。以往測(cè)量彎曲采用的是單個(gè)激光單次測(cè)量，模擬出筒體輪廓而得到彎曲量的大小，這種測(cè)量方式

3、不能消除筒體表面的不平整度和局部變形帶來的結(jié)果影響。本系統(tǒng)的測(cè)量方式采用兩個(gè)具有同樣精度和采樣速率的激光測(cè)距儀，在同一截面處兩個(gè)不同位置同步測(cè)量。將其中的一組數(shù)據(jù)進(jìn)行三角函數(shù)擬合消除掉局部變形對(duì)測(cè)量彎曲結(jié)果的影響，得到彎曲量的大概值;另一組數(shù)據(jù)取絕對(duì)值之后進(jìn)行線性擬合，然后求均值得到在該截面處的表面不平整的均值，將這個(gè)均值作為修正值帶入數(shù)據(jù)一的結(jié)果中進(jìn)行修正，最終得到一個(gè)精度較高的彎曲量。
　　 本文在理論上分析了這種測(cè)量方法的