回轉窯筒體余熱利用設計方案

1、精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)回轉窯筒體表面余熱利用裝置結構預設與運用一 水泥回轉窯筒體余熱利用的研究現狀山東泰安魯潤水泥制造有限公司利用了 3.2 3.2× 52m 52m 回轉窯筒體 回轉窯筒體表面余熱設計生產的熱水生產裝置代表了國內對回轉窯表面余熱利 表面余熱設計生產的熱水生產裝置代表了國內對回轉窯表面余熱利用的現狀 用的現狀，該裝置是利用水泥熟料燒成過程中回轉窯筒體表面散熱所產生的熱量通過對

2、流、 輻射及傳導等熱作用由集熱器吸收，從而產生可供職工浴室及生活用熱水的一種熱交換裝置。 它主要包括集 它主要包括集熱器、 熱器、 進水管道、 進水管道、 供水管道及儲水箱 供水管道及儲水箱 4 大部分。 大部分。 自來水由水塔經 自來水由水塔經進水管道至集熱器加熱后再通過集熱器安裝高度形成的高度差由供 進水管道至集熱器加熱后再通過集熱器安裝高度形成的高度差由供水管道輸送至浴室、 水管道輸送至浴室、 生活熱水儲水箱，然后進行使用。 生活

3、熱水儲水箱，然后進行使用。該裝置存在的不足之處：1、集熱器安裝在窯體上圓弧面，雖然有利于增強換熱效果，但安裝、維護不方便；集熱器只能安裝在放熱帶的右側，窯體溫度不高，同時回轉窯表面溫度最高的燒成帶沒有利用，余熱利用率不高。2、采用水塔間歇式供水，保證出水溫度在 100℃。如果出水過多，集熱器中水量過少，換熱仍在不斷進行，勢必造成大量蒸汽產生，雖然集熱器上部設計了排氣孔，但會造成集熱器的熱變形加劇。3、該設備雖然設計了電阻式溫度計對內部水

4、溫進行檢測，但沒有建立自動調溫系統(tǒng)，必須有專人值守，定期開關進水閥和檢測水精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)和保養(yǎng) 和保養(yǎng)。（3）熱交換器的設計要保證出水溫度要控制在一定的溫度范圍內，同時要保證回轉窯窯體的日常工作與維護不受影響。 由于換熱 換熱器采用熱輻射換熱，為了保證換熱效果，與回轉窯筒體表面距離不 器采用熱輻射換熱，為了保證換熱效果，與回轉窯筒體表面距離不能太遠，這就造成了回轉窯筒體表面的維護困難。 能太遠

5、，這就造成了回轉窯筒體表面的維護困難。 同時考慮出水溫 同時考慮出水溫度要控制在一定范圍內，可選擇改變換熱器采熱表面與回轉窯筒體 度要控制在一定范圍內，可選擇改變換熱器采熱表面與回轉窯筒體表面距離與控制泵的流量相結合來實現。 表面距離與控制泵的流量相結合來實現。 這就要求換熱器與回轉窯 這就要求換熱器與回轉窯筒體的距離要可調。 筒體的距離要可調。三 水泥回轉窯筒體表面余熱利用裝置的結構設計1.總體設計某公司每天產 1200T 單臺水泥回

6、轉窯生產線，回轉窯煅燒設備采用了φ 3.2m× L46m 的筒體規(guī)格，公司提出設計一套筒體表面余熱利用裝置，解決該公司的 3000m2 辦公樓供暖及 300 名職工的洗浴供熱水問題。本裝置共包括五大部分：（1）職工浴室供水系統(tǒng)；（2）辦公樓采暖供水系統(tǒng)；（3）換熱器本體及調節(jié)裝置；（4）給水系統(tǒng)；（5）換熱器出水溫度控制系統(tǒng)2.換熱器的設計換熱器的本體是由內弧板、外弧板、側壁板及上下封板用焊接 換熱器的本體是由內弧板、外弧板、