基于曲率積分的中厚板帶張力輥式矯直機(jī)理研究.pdf

1、隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)和工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對(duì)中厚板的質(zhì)量要求越來越高。板材在軋制過程中由于溫度不均、殘余應(yīng)力大小不均勻等原因會(huì)造成板材產(chǎn)生中波、邊波，而水霧冷卻則可能造成瓢曲等缺陷，使板材的平直度和形狀尺寸精度不高。矯直是改善板形的主要工藝手段。目前國(guó)內(nèi)對(duì)矯直機(jī)理的研究與國(guó)際先進(jìn)水平還有較大差距，傳統(tǒng)的矯直計(jì)算模型計(jì)算精度不高，對(duì)帶張力的輥式矯直研究更少。因此，對(duì)帶張力的中厚板輥式矯直機(jī)的拉彎矯直機(jī)理進(jìn)行深入研究，對(duì)于提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義

2、。
　　 本論文以金屬?gòu)椝苄岳碚摓榛A(chǔ)并運(yùn)用數(shù)值分析的方法，深入分析研究了帶張力輥式矯直機(jī)的矯直機(jī)理，主要研究?jī)?nèi)容如下：
　　 ①對(duì)輥式矯直機(jī)分析了大變形、小變形和線性壓下三種矯直方案的基本原理及其對(duì)板材質(zhì)量的影響；并對(duì)拉彎矯直機(jī)的矯直原理進(jìn)行了深入分析。
　　 ②分析了確定輥式矯直機(jī)輥系結(jié)構(gòu)、輥數(shù)的方法，研究了按接觸和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等條件確定輥徑、輥距等結(jié)構(gòu)參數(shù)的基本原理。
　　 ③建立了帶張力輥式矯直的曲率

3、積分模型，研究了采用優(yōu)化思想并借助MATLAB軟件對(duì)曲率積分法所建立的方程組進(jìn)行求解的方法。并計(jì)算了矯直過程當(dāng)中的力能參數(shù)以及板材殘余曲率和殘余應(yīng)力分布等，采用有限元軟件MSC.Marc對(duì)矯直力進(jìn)行模擬計(jì)算與解析法進(jìn)行了對(duì)比，兩種分析方法吻合程度較高。
　　 ④根據(jù)帶張力矯直過程的特點(diǎn)，分析了板材原始曲率、壓下量以及前后張應(yīng)力的變化對(duì)板材的曲率分布和殘余應(yīng)力分布的影響。研究了壓下量、前后張應(yīng)力與板材矯直質(zhì)量之間的關(guān)系。