一種適用于高溫高鹽硫酸介質(zhì)的緩蝕劑研究.pdf

1、在工業(yè)生產(chǎn)過程中,經(jīng)常需要酸化操作。例如,針對高酸原油的生產(chǎn),為了降低原油酸度導(dǎo)致的腐蝕性,并提高原油自身的品質(zhì),在生產(chǎn)井附近進(jìn)行原位脫除環(huán)烷酸的新技術(shù)得到關(guān)注和應(yīng)用,此時(shí)需要將濃硫酸用油田污水稀釋配酸。用水稀釋濃硫酸伴隨劇烈的放熱,導(dǎo)致形成了高溫高鹽的濃硫酸體系,該體系具有極強(qiáng)的腐蝕性。因此,急需針對此類高溫高鹽的高硫酸濃度介質(zhì)不銹鋼的嚴(yán)重腐蝕進(jìn)行防護(hù)技術(shù)的研究。
　　本論文主要針對油田環(huán)烷酸精制生產(chǎn)過程中所形成局部的高溫高鹽的

2、中高濃度硫酸環(huán)境,以316不銹鋼為主要基材,以其他高品質(zhì)鋼材為備選材料,利用電化學(xué)方法與掛片實(shí)驗(yàn)研究了鹽類的引入對不銹鋼在硫酸環(huán)境中的腐蝕行為的影響。在典型環(huán)境中,評價(jià)了各種類別的單品緩蝕劑及商用緩蝕劑的緩蝕性能。經(jīng)過對比,我們合成了一系列的季銨鹽型緩蝕劑作為緩蝕劑配方的主體成分,選擇了有效的助劑成分,經(jīng)過一定優(yōu)化后,得到了幾種不同的緩蝕劑配方方案,并在不同的高溫高鹽硫酸環(huán)境中測試了緩蝕劑方案性能。本文的主要工作包括如下內(nèi)容:
　

3、　(1)研究了硫酸濃度、溫度以及含氯鹽組分的引入對316不銹鋼在硫酸環(huán)境中腐蝕行為的影響。以316不銹鋼為對象,通過電化學(xué)方法和掛片實(shí)驗(yàn)比較了不同硫酸濃度(10wt％~60wt%)時(shí),含氯鹽組分的引入對于腐蝕行為的影響,結(jié)果表明,含氯鹽組分抑制了腐蝕的程度,但是在不同濃度的硫酸濃度中,含氯鹽組分的影響有著明顯區(qū)別,使得在10wt%硫酸濃度+含鹽組分與50wt%硫酸+含鹽組分中出現(xiàn)了兩個(gè)腐蝕破壞較為嚴(yán)重的環(huán)境。
　　(2)合成了多種

4、緩蝕劑,并提出了適合現(xiàn)場應(yīng)用的緩蝕劑保護(hù)技術(shù)方案。以多種有機(jī)胺、有機(jī)酸與喹啉、吡啶等物質(zhì)合成了一系列季銨鹽類緩蝕劑。以典型的含鹽硫酸環(huán)境與316不銹鋼為對象,對常見的各類單品緩蝕劑與商用緩蝕劑進(jìn)行了篩選。發(fā)現(xiàn)季銨鹽類緩蝕劑在此類環(huán)境中效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他類型緩蝕劑。在與炔醇類助劑復(fù)配之后,緩蝕劑配方緩蝕效率普遍能夠達(dá)到95%以上。
　　(3)考察了硫酸濃度及鹽組分對緩蝕劑劑的緩蝕效率之影響。在不同硫酸濃度以及不同的鹽含量的腐蝕環(huán)境中,