含錫銣難選鎢中礦的冶金分離方法研究.pdf

1、針對(duì)當(dāng)前柿竹園公司鎢多金屬選礦所得鎢錫混合粗精礦進(jìn)一步分選困難、鎢錫回收率低等問(wèn)題，本文開(kāi)展選冶聯(lián)合研究，以湖南柿竹園鎢錫混合粗精礦為原料，通過(guò)直接冶金的方法分離鎢錫并綜合回收伴生稀有金屬銣，研究的冶金分離方法包括真空還原法、加壓堿浸法及蘇打焙燒-水浸法，并得出了相應(yīng)的優(yōu)化工藝條件，取得的主要結(jié)果如下。
　?。?）真空還原法
　　對(duì)比直接真空還原與堿熱真空還原反應(yīng)爐內(nèi)錫揮發(fā)情況，結(jié)果表明，還原劑焦炭粉用量為礦重的0.5％，溫

2、度1200℃下反應(yīng)1h，錫的揮發(fā)率大于99%；在揮發(fā)錫后的熱爐渣中加入20%礦重的蘇打繼續(xù)焙燒2h，使渣中鎢轉(zhuǎn)為鎢酸鈉，通過(guò)簡(jiǎn)單的水浸，鎢浸出率大于99%。真空還原過(guò)程中鎢不被還原而進(jìn)入渣中，從而實(shí)現(xiàn)鎢錫分離。
　?。?）加壓堿浸法
　　對(duì)比不同浸出劑，確定用蘇打-燒堿混合加壓堿浸處理鎢錫中礦。最佳工藝參數(shù)為：蘇打加入量為理論量1.5倍，燒堿加入量為礦重的15%，浸出液固比為5:1，反應(yīng)溫度180℃，浸出時(shí)間2h。在最佳工藝

3、條件下，鎢浸出率大于99%，浸出液中雜質(zhì)含量低，實(shí)現(xiàn)了鎢與雜質(zhì)的初步分離。
　　浸出液通過(guò)萃取實(shí)現(xiàn)了鎢的分離與富集，N235萃鎢在優(yōu)化條件下單級(jí)鎢萃取率70%左右，經(jīng)過(guò)3級(jí)逆流萃取，鎢平衡萃取率大于99%。
　　（3）蘇打焙燒-水浸法
　　針對(duì)低品位含錫鎢中礦，采用蘇打焙燒-水浸法可實(shí)現(xiàn)鎢錫分離，在優(yōu)化條件下，鎢浸出率大于98%，銣浸出率90%左右。優(yōu)化實(shí)驗(yàn)條件參數(shù)為：蘇打加入量為礦重的30%，850℃焙燒2h，焙砂浸

4、出液固比l:s=4:1，95℃下浸出2h。
　　浸出液通過(guò)“萃銣-交鎢”實(shí)現(xiàn)了銣、鎢的分離與富集。浸出液通過(guò)3級(jí)逆流萃取，采用30%t-BAMBP+磺化煤油作為萃取劑，萃取相比 O/A=1.5/1，室溫下萃取3min，銣平衡萃取率大于99%；萃銣余液用D201-W樹(shù)脂吸附鎢，鎢吸附率大于98%，用1mol/LNaOH+2mol/L NaCl解吸，鎢解吸率大于98%；浸渣用6mol/L鹽酸按浸出液固比4:1，85℃下浸出2h，錫浸出