超細負離子粉末的穩(wěn)定化處理與應用研究.pdf

1、本論文以聚氨酯(PU)增稠的甲基丙烯酸甲酯(MMA)為分散介質、硅烷偶聯(lián)劑KH-570為表面改性劑，通過球磨法對超細負離子粉表面進行有機化改性。再以改性超細負離子粉料漿為分散相、水為連續(xù)相、聚乙烯醇（PVA）為分散穩(wěn)定劑、BPO為引發(fā)劑，通過懸浮聚合法制備包覆超細負離子粉的微球，達到對超細負離子粉穩(wěn)定化處理的目的。得出：當研磨時間2h、KH-570量為4％和料漿固液比40:60時，可以對超細負離子粉進行良好的有機化改性；隨著攪拌速度增大

2、、微球平均粒徑減小、負離子粉包覆率降低；聚氨酯的適當增加可以提高微球中負離子粉的有效含量；當轉速550r/min、BPO量為1.4%、PVA濃度4.3%、PU量5.0%時，可以制得平均粒徑25μm、負離子粉包覆率較好的微球。
　　采用改性苯丙乳液、顏填料、負離子聚合物微球以及各種助劑制備負離子涂料，分析顏填料比例、顏基比、各助劑用量以負離子聚合物微球用量等因素對負離子涂料的性能影響。以苯乙烯（ST）、丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸（A

3、A）為主要原料，添加KH-570制備有機硅改性苯丙乳液。分析聚合工藝、丙烯酸用量、KH-570用量、成膜助劑用量、核殼層玻璃化溫度等因素對改性乳液的物理性能、涂覆成膜性能的影響。得出：核-殼乳液聚合工藝，當AA為2.6g、KH-570為3.0g、核、殼層玻璃化溫度分別為25.79℃和－28.44℃,成膜助劑為2%時，可以制得性能良好的改性乳液成膜物。選取顏填料比為25:75，顏基比為2:2，分散劑為1.5%~2%，消泡劑為0.2%，增稠

4、劑為2%，流平劑為2%，負離子微球的添加比例占顏填料質量的20%，可制備性能良好的負離子涂料。
　　采用制備好的負離子微球和聚丙烯共混可制備出負離子塑料，對比分析超細負離子粉和微球在PP中的分散，以及不同添加比例下制備的負離子塑料的拉伸性能、沖擊性能和負離子釋放性能。得出：在相同的添加比例下，添加穩(wěn)定化處理的超細負離子粉在PP中的分散性能明顯優(yōu)于未改性的超細負離子粉。選擇添加微球的量為PP的3%時，可制備出各性能良好的負離子塑料。